焊接夹具的主要作用有以下几个方面
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
1、准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作，减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性
2、有效的防止和减轻了焊接变形
3、使工件处
齿轮制造夹具设计
焊接夹具的主要作用有以下几个方面
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
1、准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作，减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性
2、有效的防止和减轻了焊接变形
3、使工件处于的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高
4、以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件
5、可以扩大现金的工艺方法的食用范围，促进焊接节后的生产机械化和自动化的综合发展
钻床夹具分类
夹具是设计用于在工件切割过程中引导切割工具并支承、定位和支撑工件的工件夹持装置。夹具大致分为两种：钻孔夹具和镗孔夹具。其中，目前以钻孔夹具为常见。钻孔夹具一般在钻孔、开孔和铰孔时使用，不过，亦可用于钻孔装埋、扩孔、倒角和锪孔。镗孔夹具则一般专门在需要按照且预先设定的尺寸镗孔时使用。2．工装夹具的类型数控车床上的夹具主要有两类：一类用于盘类或短轴类零件，工件毛坯装夹在带可调卡爪的卡盘（三爪、四爪）中，由卡盘传动旋转。这两种夹具的基本设计其实是一样的。主要区别在于，镗孔夹具一般配有在机械操作中用于支撑镗孔杆外端的导套或导轴。
在设计任何一种夹具的时候，都要把许多细节考虑在内。虽然其中一些细节，比如定位、支撑和夹持，已经在前面讲述过了，但是在本节依然需要提及，因为这些细节对夹具设计起很大作用。由于每种夹具都具有相似的结构，因此，其中一种夹具的设计要点一般亦适用于另一种夹具。5、良好的工艺性，所设计的夹具应便于制造、安装和操作、便于检验、维修和更换易损件，设计时，还要考虑车间现有的夹紧力源、吊装能力以及安装场地等因素，降低夹具制造成本。设计和挑选夹具，首先要对工件及其制造流程进行分析
机床夹具
机床夹具可根据其使用范围分为夹具、通用夹具、组合夹具、可调夹具等类型。或根据其所使用的对象可分为车床夹具、铣床夹具、钴床夹具，镗床夹具等等。再或者又可按产生加紧力的动力源可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、电动夹具、电磁夹具等等。由于使用组合夹具可缩短生产准备周期，元件能重复多次使用，并具有减少夹具数量等优点，因此组合夹具在单件，中、小批量多品种生产和数控加工中，是一种较经济的夹具。对机床夹具的基本要求为：
稳定的保证工件的加工精度；
1）提高机械加工的劳动生产率；
2）结构简单，有良好的结构工艺性和劳动条件；
能够降低工件的制造成本；
在工件的定位中，我们用由空间合理分布的六个定位点，来限制公家的六个空间位置自由度。
完全定位：六个自由度全部被消除的定位。不完全定位：必限自由度少于六个。
（作者： 来源：）
