离型纸检验过程要求
2.2.1、杂质清除
必须完全干净地清理离型纸正反面的所有杂质。用干布沾溶剂至半湿后，正面擦拭粘有杂质的纸正反面后，再用于布把杂质及溶剂擦掉，不能漏过离型纸正反面任何一处粘附的杂质。
2.2.2、边缘缺口修理离型纸边缘的缺口、裂边，在不影响可使用有效幅宽的情况下、均用刀子将缺口、裂边裁成弧形、防止主机生产时受张力而断裂。
因为纸张表面有
双硅离型纸厂家
离型纸检验过程要求
2.2.1、杂质清除
必须完全干净地清理离型纸正反面的所有杂质。用干布沾溶剂至半湿后，正面擦拭粘有杂质的纸正反面后，再用于布把杂质及溶剂擦掉，不能漏过离型纸正反面任何一处粘附的杂质。
2.2.2、边缘缺口修理离型纸边缘的缺口、裂边，在不影响可使用有效幅宽的情况下、均用刀子将缺口、裂边裁成弧形、防止主机生产时受张力而断裂。
因为纸张表面有纸毛及纤维，所以淋膜必须到一定的量，才能保证没有渗透点，才能保证硅油不会渗透进纸内，才能保证不会有剥离不良。东莞市雅源纸塑制品有限公司位于东莞市，公司主营离型纸、淋膜纸、离型膜等。一般淋膜纸淋膜量为每平方米16克，据说温州地区已经做到每平方米11~13克，相当接近国外设备的淋膜数据。理论上说，只要能够保证胶带从离型纸上剥离，再低的淋膜量都是许可的。
普通的离型纸为三层结构，分为原纸、淋膜、离型剂。那双面离型离型纸有五层结构分别为原纸、两面淋膜、两面涂硅油。称为双面离型纸。也有厂家要求要印刷，制作工艺在原纸上先印刷在淋膜涂硅。
离型度：指离型纸的离型程度，在这点没有绝j对的值，看每个厂家的配方不同来决定。
剥离力：是指当产品撕落时是否容易，当然这有严格的测试标准。
双面离型离型纸有五层结构：原纸、两面淋膜、两面涂硅油。称为双面离型纸。也有厂家要求要印刷，制作工艺在原纸上先印刷在淋膜涂硅。
可以用在电子产品，汽车泡沫，印刷等等。在大多数情况下，它是与粘性物料一起使用，特别是胶粘带。湿法生产预浸料时，在预浸料的上下均放置离型纸，其中下离型纸随着预浸料的收卷存附其中，所以预浸料表面通常有一层离型纸保护
双面离型纸
按克重分：40g,50g,60g,65g,76g,80g,90g,120g,140g等。
按颜色分：白色，黄色，色，蓝色等。
按离型力分：超轻，轻，中，重，超重。
颜色：白色、黄色、蓝色、牛皮色等。
特点：耐高温、双硅(两面光、一光一雾)、平整度好、韧性佳，宽度可按用户需要提供。
尺寸：按客户要求生产分切。
离型纸的技术指标有以下几个，干硅涂布量，常温剥离力，老化剥离力以及残余粘着率。
少数供应商若是声称自己的离型纸残余黏着率为，那就可y疑了。离型纸(硅油纸)离型力不同材料的用法通常离型力一般通过硅油来控制，以格拉辛离型纸为例。如果发生脱硅这样的情况，这种离型纸的残余粘着率一般不会高过70%。 离型纸技术指标的测试是一件相当复杂的工程。一般电子厂、胶带厂仅能测试后几项数据。至于硅油涂布量，一般不会出现在离型涂布供应商的技术报告中。
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