山西赛安自动控制有限公司，公司致力于工业自动控制系统、矿山机械设备、计算机软件开发、电子工业设备等的研发、制造、以及销售推广。煤矿输送带无损监测公司
1 实时监测
对运行中的管状输送带状态 进行实时监测, 单次扫描时间10ms。
2 动态显示
将监测数据及实时的截面图动态显示在软件界面, 可 直观地显示管带当前运行情
煤矿输送带无损监测公司
山西赛安自动控制有限公司，公司致力于工业自动控制系统、矿山机械设备、计算机软件开发、电子工业设备等的研发、制造、以及销售推广。煤矿输送带无损监测公司
1 实时监测
对运行中的管状输送带状态 进行实时监测, 单次扫描时间10ms。
2 动态显示
将监测数据及实时的截面图动态显示在软件界面, 可 直观地显示管带当前运行情况。
3 自动判断
对采集的测量数据及对应测 量点位置进行自动判断, 从 而确定当前管带状态, 并对 非正常状态给出信号触发。
4 声光报警
根据软件处理结果, 实现即时的报警。
检测器寿命较短，且检测实时性较差，智能化程度较低。非接触式检测方法与接触式检测方法相比，具有无损检测的优势，检测效果有所提升，非接触式的检测方法主要有以下几种。X射线检测法。德国科学家首先提出了X射线检测法，并将这种方法成功的运用在皮带运输机损伤类故障的检测中，该方法可以检测皮带内的钢丝绳变形、接头断裂，并可对缺陷定位。
1输送带和接头部分有否异常情况。
2输送带有否切割伤、裂纹、贯通伤以及其他原因造成的损伤。
3有否发生层间剥离损坏，特别在接头部位。
4芯体有否拉断部分。
5上下覆盖胶有否磨损处，特别是上覆盖胶，检查挡煤板是否接触输送带表面。
6输送带是否有半边磨损。
7输送带两边有否磨损。
在皮带机在实际的输送过程中，尤其是散装物料的输送过程中，由于皮带与滚筒之间的磨损，导致摩擦力减小而出现皮带与滚筒之间存在相向的速度，继而出现皮带打滑的现象，通过监控滚筒的速度，来换算皮带的速度就存在很大的误差，无法表征出皮带的真实速度的情况下，极易造成物流的堆积，影响输送效率，严重情况下，主动轮和皮带之间一直摩擦，易导致皮带磨断，造成较大的损失。
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