磨削时，必须在砂轮转动平衡后方可进刀；进刀时，应正确掌握好进给量；不能将砂轮一下就接触工件，应留存空隙，缓慢进给，严禁超负荷运转，以防机台主轴损坏、砂轮破碎飞出或将工件挤出伤人；
自动往复的平面磨床，应根据工件的磨削长度调整好限位挡铁，把挡铁螺丝拧紧；
干磨工件不准中途加冷却液；湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应将砂轮空转五分钟，将砂轮上的冷却液甩掉
6米龙门磨床
磨削时，必须在砂轮转动平衡后方可进刀；进刀时，应正确掌握好进给量；不能将砂轮一下就接触工件，应留存空隙，缓慢进给，严禁超负荷运转，以防机台主轴损坏、砂轮破碎飞出或将工件挤出伤人；
自动往复的平面磨床，应根据工件的磨削长度调整好限位挡铁，把挡铁螺丝拧紧；
干磨工件不准中途加冷却液；湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应将砂轮空转五分钟，将砂轮上的冷却液甩掉；
砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动，砂轮退出后，才能停磨床；
用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石固定住不准用手拿着修；
磨削前，应将防护挡板挡好，磨削过程中，禁止用手摸拭工件的加工面。
6米龙门磨床
其由龙门框架、床身、磨头供油与传动系统、工作台传动润滑系统、冷却系统、液压控制系统及电气系统等部分组成。
横磨头采法兰式主轴，搭配无轴承设计，三向配合，并进行预压处理，主轴跳动在 2μ以内，此结构设计使主轴具有超高之研磨刚性及精度，并采用50HP主轴马达，高切削性，适合重切削。旋转式立磨头可任意调整需求之角度来研磨。
龙门磨床整体为龙门式布局，床身、立柱、横梁组成一体刚性框架结构（工作台双层式结构），结构设计要求保证机床的精度与性能。
龙门磨床加工特点分析：
1、龙门磨床加工立铣头配置TX400重型龙门铣头，双矩形导轨，刚性强；铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、由伺服电机驱动；
2、侧铣头配置V5型龙门铣头，加装独立润滑装置，升降由普通减速机传动，变频调速；
3、普铣/数控铣 一键式转换三轴数控系统，既可编程操作又能利用扩展面板手动操作，在实际机械加工过程中实用性极强；
正确合适的砂轮对磨床加工效率的影响
在研磨工作中影响磨床加工效率及质量的因素主要有：磨床设备、砂轮、操作人员。三者都非常重要，但是应以砂轮的质量及性能为优先考虑。原因如下：磨床的成本
好的磨床不但可以提高研磨质量，产能也能提高。所以好的磨床是基本的投资！然而目前的研磨效率质量是否已经到达磨床能够到达的值？可能是很多人没有留意到的问题。
另外好的磨床要投资的金额大，景气好的时候自然是接单的利器；但遇到景气不好时，却有闲置的问题。特别是现今的环境，景气波动极为剧烈，常有不是订单根本接不了；就是几乎没单的极端差别。
并不是不应该投资更好的磨床，而是应该先思考：目前的生产效率，是否已经达到磨床能力的水位？
龙门磨床铸铁划线平台出现冷纹的原因及改善方法：龙门磨床铸铁划线平台在铸造的过程中会出现冷纹缺陷，出现这种缺陷的原因是：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。
龙门磨床改善方法：
1、龙门磨床.加真空裝置可能有用；
2、加大逃气道可能有用；
3、缩短充填时间；
4、改变充填模式；
5、提高模温；
6、提高熔汤温度；
7、检查合金成分；
8、检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填，並注意是否有肋点或冷点；
9、检查龙门磨床壁厚是否太薄(設計或制造)，较薄的区域应直接充填。
随着国内的龙门磨床公司越来越多，龙门磨床公司之间的竞争也逐渐增大，各个龙门磨床公司为了能够在激烈的市场竞争中占有一席之地，纷纷投入研发新龙门磨床的行列。
在龙门磨床公司生产外圆龙门磨床的时候，会需要很多的组成部件，我们前边只是介绍了其中的一小部分，相信大家通过我们前边的介绍，能够了解到这些主要部件在龙门磨床的工作中的重要作用，从而对外圆龙门磨床有个更加深入的了解，为公司引进外圆龙门磨床，让工件的削磨工作更加简单。
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