使用高周波模具需要注意的问题使用高周波模具需要注意的问题
1、有一套制作精细的高周波模具。模具上有毛刺或边缘棱角太锋利，或材料选得太薄会引起放电。这就是打火！
2、干净清洁的工作环境。高周波模具工作台面特别是接触上下模具的部位不可以有灰尘和杂物。
3、塑胶本身的纯度。工件介质中混有杂质或金属物质，也是打火的隐患。
4、高周波模具模具调较平整。模具不平既压不出合格产品，又
高频焊管模具
使用高周波模具需要注意的问题
使用高周波模具需要注意的问题
1、有一套制作精细的高周波模具。模具上有毛刺或边缘棱角太锋利，或材料选得太薄会引起放电。这就是打火！
2、干净清洁的工作环境。高周波模具工作台面特别是接触上下模具的部位不可以有灰尘和杂物。
3、塑胶本身的纯度。工件介质中混有杂质或金属物质，也是打火的隐患。
4、高周波模具模具调较平整。模具不平既压不出合格产品，又容易使低的一边高周输出时击穿绝缘板产生打火。
5、当一旦有打火的现象发生后，请及时的清理上下模具，烧黑的部位一定要清洗干净（用天拿水或酒精清洗）。
6、高频模具下面必须采用一定的结缘材料。有效地防止高频再次击穿所需要的焊接产品。
7、电容片在调节过程中不应该调节的过于猛烈，高周波模具应当慢慢的调试相应的范围，电容片在生产过程中边缘出现打火现象，可能是电容片的边缘没有处理干净又铝板毛刺。需要用砂纸处理打磨光滑。
8、振荡桶在生产过程中出现的打火现象主要有电容片，高压管座等跳火。处理方式和电容调节片一样。
高周波模具由那两部分组成的
高周波模具由那两部分组成的
模具注塑成型是批量出产某些形状凌乱部件时用到的一种加工方法。详细原理指：将受热融化的高周波原材料由注塑机螺杆推进高压射入高周波模具的模腔，经冷却固化后，得到高周波成形产品。
高周波模具由动模和定模两部分组成，动模设备在打针成型机的移动模板上，定模设备在打针成型机的固定模板上。在打针成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模别离以便取出塑料制品。
模具的结构尽管由于塑料种类和功能、塑料制品的形状和结构以及打针机的类型等不同而或许千变万化，可是底子结构是共同的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其间浇注系统和成型零件是与塑料直触摸摸部分，并随塑料和制品而改变，是高周波模具凌乱，改变大，要求加工光洁度和精度高的部分。
注塑模具是一种出产高周波制品的东西;也是赋予高周波制品完好结构和准确尺度的东西。注塑成型是批量出产某些形状凌乱部件时用到的一种加工方法。详细指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
高周波模具生产厂家如何保养模具
高周波模具生产厂家如何保养模具？
随着连续生产时间的延长，冷却通道容易结垢、锈蚀、淤泥、藻类，使冷却通道截面变小，冷却通道变窄，大大降低了冷却剂与模具之间的换热速率，增加了企业的生产成本，因此应重视流道的清洗。对于热流道模具，维护加热控制系统，有利于防止生产失败的发生，显得尤为重要。
因此，在每个高周波模具生产周期结束时，模具上的皮带加热器、棒加热器、加热探头和热电偶都要用欧姆计进行测量。如果有损坏，应及时更换，并与模具恢复情况进行比较，以便及时发现问题并采取对策。一对模具经过良好的维护和维护，可以缩短模具装配，测试运行时间，减少生产故障，使生产顺利进行，保证产量，减少浪费产品损失，降低企业的运营成本和固定资产投资。当下一个生产周期开始时，企业可以顺利生产合格的产品。因此，对于高周波产品加工企业来说，在当前激烈的市场竞争中，良好模具的维护，可以帮助企业。
高周波模具模具设计技巧
高周波模具模具设计技巧
责任编辑：铭扬包装机械发布时间：2017-07-01分享到：
（一）高周波模具铜模（以车门板压纹铜模为例）
铜模制造方法为：（1）依模具图申购所须的资料规格。（含铜片、固定器及铝板）
东莞市铭扬高周波模具科技有限公司
（2）铜片归入后须加以整平。
（3）依图面制造出所须的尺度及形状。
（4）加工所制造的尺度形状之两面为平行。（铜片的高度皆等高，平行度公役需在＋－0.05㎜以内）。
（5）制造车门板固定器A（固定器A为依据图面所给之尺度）。
（6）将制品图贴合在铝板上，再将一切的铜片依图面形状别离以固定器将之固定于铝板上。（固定器须于事前做妥一致规格）。
（7）将固定器A也固定于铝板上以作为车门板尺度之定位。
（8）制造扶持器，上方贴泡棉，其高度约铜模面3-5㎜。
（9）左右两头各制造一支手把别离固定于铝板上，以利于搬运。
（10）再承认模具各部位尺度是否准确。
（11）试模（电流、压力、屏流会因模具之巨细而有区别）。
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