折弯机模具的特性
折弯机模具可以说是主要部分结构之一，可以说通过模具来实现不同的形状的折弯。下面为大家解答一下折弯机模具都有哪些特点，小编也加了一些自己的理解。
折弯机模具六大特性
1、折弯机模具具由钢制成，经过特殊热处理。它具有硬度高、不易磨损、承受压力大的特点。但是每套模具都有其极限压力：吨/米。所以在使用模具时，应选择模具的长度，即每米应该增加多少压力，并且压力
折弯机模具订做
折弯机模具的特性
折弯机模具可以说是主要部分结构之一，可以说通过模具来实现不同的形状的折弯。下面为大家解答一下折弯机模具都有哪些特点，小编也加了一些自己的理解。
折弯机模具六大特性
1、折弯机模具具由钢制成，经过特殊热处理。它具有硬度高、不易磨损、承受压力大的特点。但是每套模具都有其极限压力：吨/米。所以在使用模具时，应选择模具的长度，即每米应该增加多少压力，并且压力不能超过模具所标示的压力。
2、为了不损坏模具，我们规定必须使用长度大于300mm的上下模具进行原点。在原点校正后，可以使用相同高度的上下模具。严格禁止使用分隔的小模块执行原点，并且原点必须基于AMADA机内的原点压力。
3、在使用模具时，由于各种模具的高度不同，同一高度的模具只能在机器中使用，而不能使用不同高度的模具。
4、当弯曲锐角或按死角时，应选择30度，首先弯曲锐角，然后按死角。弯曲R角时，应选择R上模和R下模。
5、当弯曲长工件时，不要用分型模来减小刀具的压痕，而要选择单凹槽，因为单凹槽下模V形凹槽的外角R较大，不易产生压痕。
6、在选择上模时，我们应该知道模具的所有参数，然后根据我们需要成形的产品的形状决定使用什么
折弯机模具的选材
折弯机模具的变形这一类问题虽然出现的不多，但还是要引起重视。可能和制作流程出错有关，也有可能是被折弯钣金的材料硬度过高，导致折弯机模具无法承受那样的强度。今天来聊聊基本的折弯机模具的选材问题。
选择什么样的材料很大一部分决定了折弯机模具的性能，折弯机模具常用的材料有T8钢，T10钢，42CrMo和Cr12MoV。Cr12MoV是很好的材料毋庸置疑，使用性能满足，工艺性能也很棒，但是价格偏高。所以我接触的的还是42CrMo，42CrMo是一种高强度合金淬火回火钢，具有强韧性和高强度的特点，并且可以在500摄氏度高温下工作。而折弯机模具需要的就是高强度，高韧性和的性。当然这也只是个参考而已，具体选择什么样的材料还是要按产品，预算决定的。
折弯机模具能进行修磨吗？
折弯机模具使用过程中的磨损几乎是无法避免的，因为模具长期受到折弯压力的作用必然会磨损。套用一句话“误差是不可避免的，但是错误是可以避免的。”可能用在这不太准确，但是做到对折弯机模具的正确使用和养护能有效减少模具在使用中的磨损。比如正确安装模具、规范使用模具、在多工件加工时尽量分散折弯压力等都是减少磨损的有效措施。
在什么时候模具需要修磨：首先先看被折弯的工件是否正常？往往磨损严重的模具会使工件表面变得粗糙，有明显的痕迹。对比工件被折弯后的角度，角度是否有较大偏差。再去直接观察上下模，表面是否出现了划痕，刮擦。出现这几种情况的话，就要去修磨折弯机模具了。 注意：折弯机模具的修磨时间间隔不宜太久，否则会缩减模具的寿命。 这也是我在上一篇文章折弯机模具的养护中所提到的问题“样的使用周期和频率大致相同的两个公司其中一家的折弯机模具却多修磨了好几次。”控制好周期对于工件的质量，机床的负载和生产成本上都是相关的。
所以折弯机模具的修磨并不是像我当初所想的把磨锋利，而更加体现出的是“修”这个字。所以广大同行在使用折弯机进行生产的时候，一定要关注折弯机器和折弯模具的状态。就像很多厂里的标语“细节决定成败”，而这些细节也是不能忽视的。
提高折弯机模具的两大使用秘诀
折弯机模具大致由上模，下模，导轨，模座四个部分组成。角度分88°90°和30°三种规格（特殊模具除外）
上模部分：直剑刀，直剑（大，小）湾刀，鹅颈（大，中，小）湾刀，30度尖刀，压平刀，简易模具，特殊模具，圆弧刀具等。
下模部分：双V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。
单V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。
模座部分：单槽模座和双槽模座。双槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三种。今天盛膜机械小编为大家讲解一下提高折弯机模具的两大使用秘诀是什么
一、应选择忧质折弯机模具制造商的产品和模具材料
弯曲过程中折弯机模具标之一是为每个弯曲过程产生均匀分布的加工余量。也就是说，必须使用不同角度的弯曲模具。在任何时候，主折弯机刀片都应尽可能接近每个工序中模具的蕞终形状。
二、折弯机模具匀分布的加工余量确保了恒定的表面高生产率和安全的弯曲过程。
当角度不变时，弯曲速度和进给速度可以保持在较高的水平。这样，弯曲机上的模具作用和工作载荷的变化非常小，从而产生较少的热量和疲劳，并从表面上提高弯曲机叶片的使用寿命。
为了获得蕞长的使用寿命，折弯机的刀片在弯曲过程中会尽可能长时间地连续切割。如果折弯机模具进出过于频繁，弯曲模寿命将大大缩短。
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