低温3000℃高温石墨化炉体由进口气体密封室、出口气体密封室、炉外壳、支架、保温层构成。气体密封室是一个长通道，配备四个插板，每个插板可以调节，一个从上部调节，个从下部调节，其他两个从纤维的两边调节，以获得一个略大于纤维带的狭缝，确保纤维与密封室门没有摩擦的情况下在低温碳化炉内运行。密封室内部设置氮气密封管，根据各个碳纤维生产尸家的不同需求，氮气密封管在数量和位置上
3000℃高温石墨化炉
低温3000℃高温石墨化炉体由进口气体密封室、出口气体密封室、炉外壳、支架、保温层构成。气体密封室是一个长通道，配备四个插板，每个插板可以调节，一个从上部调节，个从下部调节，其他两个从纤维的两边调节，以获得一个略大于纤维带的狭缝，确保纤维与密封室门没有摩擦的情况下在低温碳化炉内运行。密封室内部设置氮气密封管，根据各个碳纤维生产尸家的不同需求，氮气密封管在数量和位置上可设计成不同形式的组合。氮气密封管上设置气孔，以保持氮气能有效地封性低温炉的进出口。为了防止焦油在低温炉入口遇冷凝结，可以将氮气预热至400℃以上。
低温3000℃高温石墨化炉的出口密封室，要设置水冷或风冷系统以冷却丝束，避免高温丝束进人空气中发生氧化。炉外壳及支架材质一般为碳钢。炉底保温材料由耐火陶瓷保温砖搭砌而成，炉顶部及其侧壁为陶瓷纤维棉。
3000℃高温石墨化炉抽取的污泥由于含水量大杂质多需要进行烘干脱水，然后由提升机将物料送至储料斗，再经得给料机将料均匀定量连续地送入炭化主机内进行炭化，炭化后的污泥随主机筒体滚动流入外层，经水冷进行降温，符合炭化要求的污泥随经管道进入收集器内，而炭化过程产生得有害气体则进行分离净化，经冷凝器等多个净化设备排出。
中频碳化炉是一种间歇式感应加热炉，主要用于硬质合金、粉末冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉末及复合金粉沫。
产品特点
●2400℃超高温炉体，可兼容满足细、中、粗颗粒料WC粉和复合料碳化加热工艺。
●产品性能稳定，反应完全、颗粒均匀、化合含碳量高、游离含碳量底、容易破碎等优势。
●采用间歇工作方式，可即开即停，既适合小批量多品种生产（如4个炉体可生产4个品种，同一个炉体今天干这个品种，明●天又可干其他品种），又可以大批量生产；
●采用感应加热，发热体与感应器没有直接电连接关系，发热体壁厚可任意加厚，炉膛结构坚固，炉管使用寿命长。
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