折弯时要集中精力，随时注意机床运转情况，若发出不正常响声，应立即停车检查，直到修复后才能开车重新使用。钢管壁厚8mm以下采用一次性自动等离子焊接，壁厚大于8mm以等离子封底后，再用等离子弧焊加丝盖面，手工弧焊填丝盖面，埋弧焊盖面。根据凹槽大小选用Φ2.4mm或Φ4mm的焊丝，选用Φ2.4mm的焊丝，电流一般为140A-180A，Φ4mm焊丝电流一般为180A-210A
304不锈钢焊管厂
折弯时要集中精力，随时注意机床运转情况，若发出不正常响声，应立即停车检查，直到修复后才能开车重新使用。钢管壁厚8mm以下采用一次性自动等离子焊接，壁厚大于8mm以等离子封底后，再用等离子弧焊加丝盖面，手工弧焊填丝盖面，埋弧焊盖面。根据凹槽大小选用Φ2.4mm或Φ4mm的焊丝，选用Φ2.4mm的焊丝，电流一般为140A-180A，Φ4mm焊丝电流一般为180A-210A。
用钢卷尺测量对接管口周长尺寸，并记录在管口，按照相近尺寸对接。对接前校正好弧焊机电压、电流，检查焊枪钨棒是否完好。焊接前应先编制焊接程序，控制整个焊接过程的顺序为：预送气—高频引弧—预焊—焊接—电流衰减—焊接停止—滞后送气。根据工艺流转卡，核对来料钢种、规格、数量、验收上道工序质量情况，对接处焊缝接口是否平齐，焊缝有无内凹，管子是否园整。
对焊缝边缘俩侧进行清洗，除去俩侧油污杂物，清洗面积为焊缝两侧20-30mm左右，新装模具也应进行清洗。卷管时仔细注意管子质量情况，不允许有卷瘪、卷毛、卷痕等 缺陷，发现有以上缺陷及时检查上下辊是否有缺陷。点焊间隔一般为20mm左右，焊缝越小越好。对接完成后，要自检对接质量，用角相砂轮修磨夹具的焊接质量，把钢管按定地点堆放整齐。
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