BMC模具成型
BMC模具成型工艺
加热系统。在BMC的成型中,控制料筒温度十分重要,必须有一套控制系统控制温度,确保加料段到喷嘴的温度为。目前多采用恒温水或恒温油进行加热。也可采用电加热。
合模装置。多采用机械、液压式和全液压式等几种合模装置。
模具。BMC注塑模与通常的热塑性、热固性注塑有些不同,主要是BMC的收缩率较低,因此在设计模腔尺寸
BMC制品加工
BMC模具成型
BMC模具成型工艺
加热系统。在BMC的成型中,控制料筒温度十分重要,必须有一套控制系统控制温度,确保加料段到喷嘴的温度为。目前多采用恒温水或恒温油进行加热。也可采用电加热。
合模装置。多采用机械、液压式和全液压式等几种合模装置。
模具。BMC注塑模与通常的热塑性、热固性注塑有些不同,主要是BMC的收缩率较低,因此在设计模腔尺寸时应有所变化。
BMC制品的应用范围广泛
一、电气部件
1、低压类:RT系列,隔离开关,空气开关,配电盘,电表外壳等;
2、高压类:绝缘子,绝缘罩,消弧罩,封闭引线板,ZW、ZN真空系列。
二、汽车配件
1、车灯反射器,即日本车灯反射器几乎都用BMC制品制成;
2、汽车点火器,分离盘和装饰板,喇叭箱等;
三、电机部件
空调马达,电机轴,线圈骨架,电动及汽动部件。
四、日用品类
微波炉餐具,电烫斗外壳等。
作为湿式预混料的BMC材料中含有挥发性的活性单体,因而在使用前不要将其包装物过早拆除,否则,这些活性单体会从BMC材料中挥发出来,使物料的流动性下降,甚至造成性能下降以致报废。同时针对于已经拆包而未使用完的材料,那么需要重新将其密封包装好,以便下次压制之用。
通常情况下,在使用之前,需要先根据实际情况确定适合的投料量,此时需要行计算和称量。首先是要知道所压制制品的体积和密度,再加上毛刺、飞边等的损耗,然后进行投料量的计算。对于装料量的准确计算,对于保证制品几何尺寸的,防止出现缺料或由于物料过量而造成废品及材料的浪费等,都有十分直接的关系。
同时这对于一些生产作业而言,还是节省材料、降低成本的好方法。其次在作业之前,需要对模具进行预热处理。事实上,BMC材料是热固性增强塑料的一种,对于热固性塑料来说,在进行成型之前首先应将模具预热至所需要的温度,此实际温度与所压制的BMC模塑料的种类、配方、制品的形状及壁厚、所用成型设备和操作环境等都有关系。
同时要注意,为了提高BMC材料制品的强度和质量,往往需要在制品中安装嵌件。当需要设置嵌件时,则在装料、压制前应先将所用的嵌件在模腔中安放好。嵌件应符合设计要求,如果是金属嵌件,在使用前还需要进行清洗。对于较大的金属嵌件,在安放之前还需要对其进行加温预热,以防止由于物料与金属之间的收缩差异太大而造成等缺陷。
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