针对上述问题，常州百得开发了内加热螺带单锥真空干燥机，粉体物料在锥形容器罐内依靠螺旋带旋转进行搅拌，由于单旋转螺带与锥形壳体内壁良好配合，可使粉体物料在搅拌的同时，沿壳壁不断向上提升，到上部再跌落至中心位，粉体物料从上部中心落入下部锥底的过程中又受到旋转搅拌桨的搅拌并再次向上提升，这样不断循环，达到粉体物料的均匀混合。其特点：
(1) 混合运动方
单锥螺杆干燥机价格
针对上述问题，常州百得开发了内加热螺带单锥真空干燥机，粉体物料在锥形容器罐内依靠螺旋带旋转进行搅拌，由于单旋转螺带与锥形壳体内壁良好配合，可使粉体物料在搅拌的同时，沿壳壁不断向上提升，到上部再跌落至中心位，粉体物料从上部中心落入下部锥底的过程中又受到旋转搅拌桨的搅拌并再次向上提升，这样不断循环，达到粉体物料的均匀混合。其特点：
(1) 混合运动方向是轴向运动、径向运动和周向运动的复合运动，其混合效果；
(2) 混合完毕后，可依靠螺带搅拌桨叶反转将料粉从底部阀门自动卸料，排料干净，可以密闭的传输到下部的操作工序，操作工人劳动强度低；
(3) 批生产之间无需拆卸即可利用内置的清洗和灭菌装置进行清洗和灭菌；
(4) 混合装料系数高，装料系数可达90%；
(5) 具有良好的密封性能，无粉尘污染。
(6) 系统配备有粉尘捕集装置和在线清洗、在线灭菌功能。
单锥螺带真空干燥机是立式安装，所以占地面积小，工作过程中，物料在罐体内边涡旋运动边翻转，不结块，无湿心，干燥，又由于搅拌轴和螺带在罐体内转动，罐体和进、出料口是固定的，所以物料的输送可在密闭的管道中进行，可有效的防止污染，能达到GMP的要求。
单锥干燥器搅拌轴是双层套管结构，螺带上有拌热管，所以能给搅拌轴和螺带加热，可加快物料干燥，干燥效果好，速度快，密封好。
单锥螺带真空干燥机 工作原理
(1) 惰化工艺
在向单锥螺杆干燥机内部加潮湿物料或溶液之前，容器内部注入氮气来排出里面的氧气，这一步骤能够防止容器内部产生潜在的环境。
(2) 加料工艺
当干燥机氮化结束后，离心机中的湿物料和吸滤机中的湿物料(如滤饼，固体，粉末)被加入到干燥机中。
(3) 干燥工艺
为了提高干燥效过，干燥机同步进行抽真空和加热。整个干燥机可通过夹套加热，螺杆可进行辅助加热。干燥过程中，通过搅拌器的搅拌速度进行调整，使物料持续地被搅动。干燥机保持真空、恒温(物料的容许温度)状态，直至物料湿度达到需求。
(4) 冷却工艺：当干燥过程完成后，将干燥产品冷却至适合卸料的温度。
(5) 卸料工艺：干燥且冷却的产品通过重力，从底部的卸料阀进入一个罐子，容器和运输系统，借助螺杆和搅拌臂的搅拌，保持高产，不留残渣。
(6) 清洗/在线清洗
在每个独立的生产批次之间清洗设备内部，或是在物料更换之前，焊接固定，或是可取下的喷嘴将清洗液喷洒在干燥机内表面。所有物料和接触表面都被淋湿，用清洗液冲刷并洗净。这保证了干燥机内部进行着有效的清洗。
单锥螺带真空干燥机 技术特点
(1) 充分排放：立式设计有利于排放。
(2) 搅拌容积低：与设备容积相比，搅拌容积非常低，不同批次的容积可使用相同的设备。
(3) 干燥性能：搅拌器专为促进干燥而设计，使加热表面具备极高的产品更新速率，并确保的热交换。
(4) 柔性和清洁度：得益于充分排放，交叉污染的风险得到限制，这提供了生产柔性。此外，保留区域受限。得益于液压成形夹套技术，热传递得到优化，与之前的夹套技术相比，传热性能多提高了30%。
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