电镀利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金，如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等;也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等;还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银
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电镀利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金，如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等;也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等;还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,如ABS塑料、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处理。
无电解镀镍和电镀镍的沉积原理有何不同
化学镀镍与电镀镍从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极，而化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。
无电解镀镍是化学镀镍，也叫化学沉镍，是由添加的还原剂提供催化动力发生镍层的沉积。镀液常常要加主盐，稳定剂，还原剂，络合剂，缓冲剂等。
电镀镍是在指在电场的作用下使离子发生定向迁移沉积成镀层的过程。镀液除了主盐等主要成分外还要加各种电镀添加剂和各种助剂，主要是使镀层出光，整平，细化结晶，防止针洞，促进阴极极化等等。
中小型电镀厂废水处理的有效方法
1、 活性炭吸附法
活性炭具有非常多的微孔结构和巨大的同比表面积，通常1g 活性炭的表面积达700～1700㎡，因而具有极强的物理吸附力，能有效地吸附废水中的六价铬离子等重金属离子。当活性炭达到吸附平衡后，还可以采用加热、酸浸泡、碱浸泡等方式除去吸附物，使活性炭再生。
2、 交换液膜法
采用水包油包水双重乳液体系，液膜为煤油和表面活性剂或添加剂，以无载体液膜、有载体液膜、含浸型液膜等浸入电镀废水，流动载体在膜外相界面有选择地络合重金属离子，然后在液膜内扩散，在膜内界面上解络。重金属离子进入膜内相得到富集，流动载体返回膜外相界面，如此过程周而复始，自动进行，使得废水得到净化，重金属得到回收利用。
镍磷镀前处理、后处理所需药品成本。
前处理因加工材质的不同和处理方法不同成本也不尽相同，钢铁件前处理所需药品成本约为0.02元/dm2，铜件前处理所需药品成本约为0.03—0.04元/dm2，铝件前处理所需药品成本约为0.05—0.1元/dm2，后处理（不含提高硬度的热处理）成本基本上相差不大，约为0.03元/dm2左右。
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