宁夏电子数控裁板锯,高密金迈机械

金迈机械解说裁板锯的保养问题

接下来金迈机械为大家介绍一下数控裁板锯的日常保养问题，希望对大家有所帮助。

A、根据工作量,应定期对机器内部进行除尘作业,保证马达的正常散热

B、定期对推台轨道进行除尘,以确保推台的平稳运行

C、定期对皮带进行检查,发现磨损情况应及时更换

D、定期对机身需润滑部位注油,保证设备运行的稳定和安静

高密市金迈机械科技有限公司欢迎大家的到来，期待与您的合作！

金迈机械-数控裁板锯帮您解放双手

　　接下来金迈机械给大家介绍一下数控裁板锯的好处，希望对您有所帮助。

　　数控裁板锯配备送料机械手进行自动送料自动定位、高精密伺服系统控制送料精度，电子尺执行精度补偿，有效保证板材锯切端面完好的同时，提高了工作效率。

　　数控裁板锯的另一特点是：普工可操作，无需技术工维护，不用调试精度，两人合作，为企业节约了人工成本。

金迈机械-使用数控裁板锯注意事项

　　接下来金迈机械给大家介绍一个数控裁板锯的锯片安装注意事项，希望对您有所帮助。

　　1：安装前需设备状态良好，主轴无变形，无径跳，安装后固定牢固，无振动等。

　　2：检查锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以确保使用安全。

　　3：装配时，确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致，做到轻拿轻放锯片。

金迈机械-数控裁板锯合金圆锯片的磨损与使用

1、树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削温度低，求购数控裁板锯，缺点是性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。

陶瓷结合剂金刚石砂轮性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。

金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。

2、磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，数控裁板锯报价，反之砂轮易于堵塞。

3、砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及度。

4、砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但佳结合剂浓度范围也佳。

5、砂轮线速度影响比较复杂，因为砂轮线速度增加使磨粒大切深减少，同时切削次数及磨削热增加，但线速度越高磨削光洁度越光滑，一般合金圆锯片砂轮线速度在28m/s为佳磨削效果。

6、砂轮径向切入量越大工件表面质量和精度受到影响，砂轮容易产生圆弧及凹凸不平，刀具无法磨出刃带及良好角度。

7、砂轮进给速度，想获得较好磨削效果，一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm，实行砂轮进给速度每秒大于6mm行程时会造成砂轮堵塞，及砂轮在运动中被合金刮掉砂粒严重影响刀具质量，砂轮严重浪费。

8、砂轮厚度宽度对磨刀影响，一般合金硬度较高不适宜砂轮过厚，原则厚宽控制5mm内，前角砂轮视齿密疏厚度在1.5mm至2.5mm，宽度在2.5mm至4mm，否则影响退刀，形成二个刀面。后角砂轮视其齿疏密，数控裁板锯，厚度在5mm，宽度在3mm及5mmde。以国外和沈阳生产的数控裁板锯更具有使用的适应性和稳定性，其精度符合实木、复合板材的裁切要求。

9、砂轮直径，平面砂轮视合金厚度而定，2mm以下合金一般砂轮直径在∮80mm，2.5mm—3.5mm厚合金砂轮直径在∮100mm，3.5mm以上合金厚度适宜直径∮125mm砂轮，前后角砂轮一般选用直径∮125mm。

10、砂轮修整，现时金刚石砂轮一般出厂时未做动平衡，也很少修整。前角及后角砂轮在使用前，用一块碳化硅砂轮放平，手抓金刚石砂轮在磨削面平稳状态下，轻轻走8字形即可修平，使你得到更好磨削效果。












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