制砂机小型
小型制砂机 / 内部机构
1、机壳:机壳主要由上机体、下机座组成,机体和机座是焊接体,上机体开有进料口,机壳下部直接安放在混凝土基础上,并用地脚螺栓固定。为了便于检修、调整和更换蓖条,上机座前后面也对称的开有检修孔,下机座的左右两侧面都开有一个检修孔。
2、转子:头小型制砂机转子由主轴、圆盘、锤架、销轴、锤头等组成,转子支承在两个调心滚动轴承上,圆盘上开有
制砂机小型
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小型制砂机 / 内部机构
1、机壳:机壳主要由上机体、下机座组成,机体和机座是焊接体,上机体开有进料口,机壳下部直接安放在混凝土基础上,并用地脚螺栓固定。为了便于检修、调整和更换蓖条,上机座前后面也对称的开有检修孔,下机座的左右两侧面都开有一个检修孔。
2、转子:头小型制砂机转子由主轴、圆盘、锤架、销轴、锤头等组成,转子支承在两个调心滚动轴承上,圆盘上开有6个均匀分布的销孔,通过销轴将锤头悬挂起来。
3、主轴:主轴是支承转子的主要零件,在生产中一般将主轴的一端用带轮连接电动机,作为飞轮储存能量,使转子在运动中储存一定的动能。制砂机小型
4、锤头:锤头的质量、形状、和材质对设备生产能力有很大的影响,在选择小型制砂机锤头时,应根据进料尺寸的不同适当选择。锤头是易损件,经常需要更换,为减少更换所需时间和劳动强度,生产中一般采用组合式锤头。
5、蓖条:蓖条多为一组尺寸相等的钢条,且截面形状为梯形。蓖条的排列形式是与锤头的运动方向垂直的,与转子的回转半径有一定的间隙的圆弧状,合格的产品通过蓖缝排出。制砂机小型
组合式抛料头设计,只需更换磨损的抛料头,可降低使用成本30%以上;周护板局部磨损后可上下调头使用,提高材料利用率48%以上;菱形冲击块,避免物料冲击磨损后损伤立板。云南打砂机优化设计的深腔型转子,使物料通过量提高约30%;更优的发射口、更流畅的曲线形设计,降低物料的流动阻力,大幅度提高物料的通过能力,增加产能。在转子下部,设有筛板,粉碎物料中小于筛孔尺寸的物料通过筛板排除,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤头的打击和研磨,通过筛板排除机外。两用散料盘,实现两种进料方式——全中心进料和中心进料伴随环状瀑落进料的转换。制砂机小型
小型制砂机破碎腔由动颚和静颚两块颚板组成。小型制砂机颚板的磨损比较快,颚板中下部,特别是在下三分之一处磨损严重,上部则磨损较少。颚板磨损将会影响到小型制砂机工作效率。所以要对磨损的颚板进行修复,具体的小型制砂机颚板磨损的修复方法如下:
一、对物料进行抽检。对每批进机物料进行抽检,发现物料性质有较大幅度的波动时,及时调整破碎机的各项主要参数如:钳角、偏心轴转速、产量和电动机功率等,使之与进机物料相适应,减少颚板的磨损。制砂机小型
二、装颚板时做好紧固工作。 新装颚板注意紧固,并确保颚板与机体(动、静颚)的表面接触平稳。可在两表面之间垫一层铅板、胶合板、水泥砂浆等塑性较好的材料。锤式破碎机:是一款集粗破和中碎工艺于一体的破碎设备,可实现一次成型,投资成本低,工艺简单,产量大,其每小时生产能力在5-3000吨之间,不仅能用于破碎生产线和制砂生产线,还可以用在选矿生产线中,同时也能代替圆锥破碎机进行加工作业。对动颚板和静颚板的装配要求是一个颚板的齿峰对准另一个颚板的齿槽,即活动颚板与固定颚板处于基本啮合状态。
三、颚板材质要合理选择。颚板要选用硬度高的材料以抵抗挤压显微切削失效;选用有足够韧性的材料,以抵抗凿削撞击产生的疲劳失效。同时在齿板结构上进行了改进,减少物料与齿板的相对活动。锤式破碎机的特点:1、PC系列锤式破碎机体积小、重量轻、结构简单。由于颚板通常被制成上下对称形状,故可在小修时将下部已磨损了的颚板倒置过来使用。小型制砂机颚板是由几块拼成的,可以互相使用,以延长颚板的使用寿命。制砂机小型
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