数控往复式潜油电泵原理简介
数控往复式潜油电泵由直线电机、抽油泵、控制柜三大部分组成。直线电机的基本结构包括动子、定子和电机引出线。其中：动子由环状永磁体、铁芯和芯轴组成。与8型游梁式抽油机相比，可减少85%的占地面积，降低50%以上的能耗。定子由绕组铁芯、内筒和外壳组成。绕组呈径向缠绕、轴向分布结构。绕组铁芯组装后，置于内筒和外壳组成的充油密封腔内。通过控制电源的频率和
潜油电泵标准
数控往复式潜油电泵原理简介
数控往复式潜油电泵由直线电机、抽油泵、控制柜三大部分组成。直线电机的基本结构包括动子、定子和电机引出线。其中：动子由环状永磁体、铁芯和芯轴组成。与8型游梁式抽油机相比，可减少85%的占地面积，降低50%以上的能耗。定子由绕组铁芯、内筒和外壳组成。绕组呈径向缠绕、轴向分布结构。绕组铁芯组装后，置于内筒和外壳组成的充油密封腔内。通过控制电源的频率和方向，使定子产生周期交变的磁场，与动子的固定磁场相互作用，实现动子的直线往复运动，推动抽油泵柱塞工作。
直线电机在泵下端，电动机动子通过推杆与柱塞相接；固定凡尔设计在泵的上端，在凡尔罩内设有限位滑道和复位弹簧，限制凡尔只能沿直线运动、强制关闭；在泵下端设有进液筛网，筛网下端设有防砂装置，防止砂粒进入电机。
有时气体进入泵体后不能被液体带出，于是在泵内聚集，形成气锁现象，导致欠载现象。停机前的现象为油压降低，电流开始没有太大的变化，后来下降的较快。1-2000，cqvIEC60079-0:1998）GB3836。处理方法：增大泵的背压，加快泵内流体流速，以带出泵内气体。措施：首先降低欠载设定值，然后缩小油嘴憋压，当油压升高后，放大油嘴，如此重复几次，观察是否恢复正常，若效果还不明显，就进行环空挤水，同时再重复上述操作，直到恢复正常生产。
井液粘度太高，泵吸入口堵塞。这种情况一般发生在井下乳化严重的油井，含水一般
在30%-50%左右。处理方法：适当环空挤点热水或柴油，使井液变稀，同时也清洗了泵的吸入口。
井液含水升高。当泵处于一种稳定状态下生产，则电泵的一些运行参数是相对稳定的，
若当井液含水升高后，虽然油管里的混合液柱的重力有所增加，但此时泵效上升，并且摩阻和滑脱损失都减小，于是泵的运行电流就下降，有时可能导致欠载。处理方法：适当降低欠载设定值。
欠载设定值太高。一台新机组的欠载值都是由厂家推荐的，然而在实际生产中，不一
定都合适，若欠载设定值过高，易造成频繁欠载停机，对机组损害极大，此时应根据实际情况重新设定欠载值。
油嘴憋压。对于有的油井，在生产过程中，易堵油嘴，当油压憋的太高后，电流就会
下降到欠载设定植而停机。对于这种油井应加密巡检，及时解堵。
潜油电机
潜油电机是三相鼠笼式异步电动机，外形结构细、长。
SLP电机适用于5″, 51/2″, 7″,95/8″及以套管。潜油电机的工作电压为140V──3600V，工作电流为14─104A，大功率电机可采用多节串联连接方式。油气分离器对于含气的电泵井，井液在进入潜油电泵之前，要先通过油气分离器进行qi、液分离，以减少气体对潜油泵工作性能的影响。50Hz时的额定转速2850r/min（60Hz时的额定转速3420r/min）。其耐温等级有：50℃、90℃、 120℃、 150℃、180℃。
0.6-35KV交联聚乙烯绝缘电力电缆
交联聚乙烯绝缘电力电缆是采用化学或物理方法，使直链状结构的聚乙烯转变成网状结构的交联聚乙烯。由热塑性的聚乙烯变成热固性的交联聚乙烯。潜油电泵泵头的功率容量范围：系列外径适用井径60Hz流量下限60Hz流量上限50Hz流量下限50Hz流量上限33885。交联聚乙烯具有高机械强度、耐环境应力好、优良的热老化性能和电气性能。交联聚乙烯绝缘电力电缆具有重量轻、结构简单、使用方便、介损少、耐化学腐蚀和敷设不受落差限制等特点。该产品执行GB12706-91标准。
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