石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉 内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。石墨的导热率和一般的金属不同，随着温度的升高其导热系数降低，因此在极高的温度下，石墨处于绝热状态。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗的耐火材料。
石墨碳棒
石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉 内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。石墨的导热率和一般的金属不同，随着温度的升高其导热系数降低，因此在极高的温度下，石墨处于绝热状态。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗的耐火材料。
柔性石墨制品。柔性石墨又称膨胀石墨，是开发的一种新的石墨制品。美国研究成功柔性石墨密封材料，解决了原子能阀门泄漏问题，随后德、日、法也开始研制生产。这种产品除具有天然石墨所具有的特性外，还具有特殊的柔性和弹性。因此，是一种理想的密封材料。用低碳石墨作炼钢用的保护渣，已有连铸、发热、保温、沸腾和镇*剂等5个渣系计100多个规格。广泛用于石油化工、原子能等工业领域。国际市场需求量逐年增长。
根据价格选择石墨的缺陷
不同厂家生产的石墨微结构（粒径和孔径）是不同的，这和不同厂家生产的机器不同是一样的。用同样的设置，但选择不同牌号的机床加工，得到的型腔会有细微的差别。虽然会得到符合要求的型腔表面，但通常表面光洁度是高和低面的平均值。高和低面的形状是由石墨等级决定的。石墨制品的热膨胀系数小石墨制品或石墨化电极导入电炉的熔炼区产生电弧，使电能转化成热能温度升高到2000摄氏度左右，和石墨制品作为导电材料广泛用于电机制造工业，作为滑环和电刷，此外还用作干电池中的炭棒，探照灯或产生弧光用的弧光炭棒。这些面的不统一对塑料件的影响是很大的。颗粒大，形状不规则且颗粒之间的作用力小的石墨，损耗不均衡，以至在型腔中产生高低区域，这些区域在塑件表面会产生凸起或有亮点。
另一个问题是在多型腔工件中产生不一致的表面。不同制造商生产的石墨等级不同，它的损耗不同，加工表面也不同，甚至要求精1确的机床设置。石墨棒,石墨板是碳元素的结晶矿物之一,具有润滑性,化学稳定性,耐高温,导电,特殊的导热性和可塑性,涂敷性等优良性能,其应用领域十分广泛。如果用不同的供应商生产的模具就经常能看到这一现象。除非是使用指1定等级的石墨，要不所有模具的电火花加工表面是不可能相同的
如前所述，石墨有优良的性能，因而应用领域十分广泛。在冶金工业中主要用作耐火材料，更确切讲，作为含碳耐火材料的重要原料其作用主要有：
(1)提高耐火制品的抗热震性二过去曾讨论过影响耐火制品热震稳定性的因素，指出热震稳定性尺与膨胀系数a、弹性模量E成反比，而与导热系数A成正比 而石墨的d、E值均较小．A值大．所以尺值大，表20一13列出石墨、方镁石、刚玉等矿物的膨胀系数、弹性模量和导热系数数值．
隐晶质石墨
隐晶质石墨又称微晶石墨或土状石墨，这种石墨的晶体直径一般小于1微米，比表面积范围集中在1-5m2/g，是微晶石墨的集合体，只有在电子显微镜下才能见到晶形。此类石墨的特点是表面呈土状，缺乏光泽，润滑性比鳞片石墨稍差。品位较高。一般的60～85%。少数高达90%以上。一般应用于铸造行业比较多。模压法一般每次只能压一块产品，生产效率比较低．但却能任制某些挤压法所不能任制的产品。主要蕴藏在湖南郴州鲁塘。随着石墨提纯技术的提高。土状石墨应用越来越广泛。
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