配煤仓内衬高强度料维修更换是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而形成的一种高强高耐耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的衬板。其性能比锰钢高7-8倍，比铸铁高15-20倍，耐腐蚀性能比不锈钢和橡胶高10-25倍，可大量替代铸石、铸铁、高分子密度板、耐酸板、花岗岩、大
配煤仓内衬高强度料维修更换
配煤仓内衬高强度料维修更换是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而形成的一种高强高耐耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的衬板。其性能比锰钢高7-8倍，比铸铁高15-20倍，耐腐蚀性能比不锈钢和橡胶高10-25倍，可大量替代铸石、铸铁、高分子密度板、耐酸板、花岗岩、大理石等，广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色治金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。同时，作为建筑装饰材料，以其光洁靓丽、美观大方、无色差、不风化、无污染，是一种绿色环保建材，而成为大理石、花岗岩的替代产品。
主要特征：高、耐腐蚀、耐冲击
板材薄、面平整、规格大，切割、施工方便，绿色环保、无污染、亮度高
压延配煤仓内衬高强度料维修更换的用途：
用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的衬板。
用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
配煤仓内衬高强度料维修更换是采用铸石的生产工艺，其配方在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进，使配煤仓内衬高强度料维修更换的性能更加优良；其主要工艺是经过受控成核结晶化。如皮带运输机托辊，云南铸石板，螺旋运输机内腔，搅拌机内表面，风选锤式粉碎机风管内壁，气力输送管道内衬等。因此形成结晶均匀致密，强度高的微晶铸石板材。晶铸石衬板主晶相为硅灰石河透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此配煤仓内衬高强度料维修更换的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，配煤仓内衬高强度料维修更换的性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
配煤仓内衬高强度料维修更换主要技术性能指标检验项目单位标准要求检测结果项目结论磨耗量g/cm2≦0.090.04合格冲击韧性Kjm2≧1.573.15合格弯曲强度Mpa≧63.772.5合格耐酸碱度% 硫酸（密度1.84/CM3） ≧99.099.7合格硫酸溶度「20%（m/m）」 ≧96.098.3合格氧化钠溶液「20%（m/m）」g/cm3≧98.098.8合格体积密度3.0 3.0 应用领域：可广泛应用于矿业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐腐应用，具有物超所值的优势。铸石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板和铸石料，已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位，辉绿岩铸石板，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。
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