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燃气熔铝炉节能改造和效益
熔铝炉节能降耗、烟气余热利用问题很多单位都在研究探索。这次开发应用新科技成果,做了一次有益的尝试,并取得了较为满意的效果。
(l)亚高速燃烧器的优点:主要是将外燃式改为内燃烧并强化供风,雾化充分,应用在以重油为燃料的熔铝炉上,点火迅速,不冒黑烟,减少污染,能
燃气熔铝炉厂家
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视频作者:新泰市隆达工业炉有限公司
燃气熔铝炉节能改造和效益
熔铝炉节能降耗、烟气余热利用问题很多单位都在研究探索。这次开发应用新科技成果,做了一次有益的尝试,并取得了较为满意的效果。
(l)亚高速燃烧器的优点:主要是将外燃式改为内燃烧并强化供风,雾化充分,应用在以重油为燃料的熔铝炉上,点火迅速,不冒黑烟,减少污染,能满足环保要求。并且重油雾化好,燃烧充分,操作方便,省时、省力、省油。
(2)箱式喷流换热器适用于较大且有粘性、腐蚀性的熔铝炉烟气中,可以回收大量余热,加热助燃空气,节约燃油,并提高热效率。
以上两项设备技术上,节能效果显著,有较好的环境效益和经济效益,具有推广应用的价值,为有色金属(铝、锌、铅)加工企业节能工作开拓了新的途径。
熔铝炉,那种方式节能好.电和的热量分析:大家知道每度电发出的热量是860大卡,8500大卡,气相当与电的10倍,1立方气,一般是4元左右,1度电一般在0.8-1元。 熔铝行业现在进行加热的有以下几种方式:
1、烧煤(不符合节能环保,会逐步禁止,需要仓库堆放,铺设排烟管道),电磁熔炉相比可节能60%;
2、烧生物颗粒(需要仓库堆放,容易着火,需人工加料,有锅灰阻止传热,缩短坩锅寿命),燃气熔炉相比可节能20%;
3、烧柴油、(成本太高,且不断提价,不符合环保要求,需要铺设管道),电磁熔炉相比可节能60%;
4、电阻式加热的炉子(补温慢,有热传导损失,不能满足大量的用铝量),电磁熔炉相比可节能50%;
5、中频熔炉(工艺老套、成本高、磁能利用率低),电磁熔炉相比可节能20%;
6、燃气节能熔炉(加热直接、、温度均匀,铝渣少),是节能环保的解决方案。
5.清洁 扒渣方式采用机械扒渣,降低了人为劳动强度,使炉子更为清洁。且其保温材料采用本公司自主研发的筑炉用耐火材料,保温效果好,防渗铝效果不错。针对超大炉型顶部及超宽炉口耐火材料易开裂、损坏、瘫塌的缺点,采用“分仓”浇注、块与块之间凸凹形锁口、合理设置膨胀缝等,以上富有成效的施工技术可确保炉子使用寿命≥3年。 6.热 矩形铝熔炼炉,可实现较大的熔化率,降低熔铝炉的能耗,提高热效率,同时通过控制熔铝炉的过剩空气系数来减少燃料的不完全燃烧热损失,从而使熔铝炉达到较高的热效率。应用:特别适合焊接一些难熔金属、活性或高纯度金属以及热敏感性强的金属但设备复杂,成本高,焊件尺寸受真空室限制,装配精度要求高,且易激发射线,焊接辅助时间长,生产率低,这些弱点都限制了电子束焊的广泛应用。
4)装料过程中要正确摆放坯料,凡毛刺大或变形大的坯料要进行处理后才能装炉,并且要讲究装料方法,将“马蹄”向上放置,以免卡死顶坏炉衬。
5)炉前及工作台上不应同时存在两种零件的坯料,炉前工必须把下班前加热过的剩余坯料整理装入料箱,注明坯料规格及状态,感应炉内的红料应锻完。中频加热炉是电加热