除尘器的分类及除尘过程介绍
1.除尘器的分类 按作用机理分，可分为机械除尘器、电力除尘器、过滤式除尘器和洗涤除尘器等四大类。机械除尘器又包括重力除尘器、惯性力除尘器和离心力除尘器三类。 根据安装形式不同，可分为立式和卧式除尘器。 根据除尘过程中有无液体参与，可分成无液体参与的干式除尘器和有液体参与的湿式除尘器两类。 2.除尘器的主要组成部件 引入含尘气体的除尘器进口；进行固气分离的除尘空间，或称
除尘器设备
除尘器的分类及除尘过程介绍
1.除尘器的分类 按作用机理分，可分为机械除尘器、电力除尘器、过滤式除尘器和洗涤除尘器等四大类。机械除尘器又包括重力除尘器、惯性力除尘器和离心力除尘器三类。 根据安装形式不同，可分为立式和卧式除尘器。 根据除尘过程中有无液体参与，可分成无液体参与的干式除尘器和有液体参与的湿式除尘器两类。 2.除尘器的主要组成部件 引入含尘气体的除尘器进口；进行固气分离的除尘空间，或称除尘室；排除分离后粉尘的排尘口和除尘后相对清洁的气体出口。 3.除尘过程 (1)捕集分离过程 ①捕集推移阶段:实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固气分离进一步作好准备。 ②分离阶段:当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在介质界面上凝聚并吸附。 （2）排尘过程 经过分离界面以后，已分离的粉尘通过排尘口排出的过程。 （3）排气过程 已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。
对布袋除尘器工作流程的具体介绍
布袋除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘、运行可靠、维护方便、占地面积小的除尘设备。特殊的烟气入口沉降设计，使大颗粒的先沉降下来，减少了布袋的负荷。该设备由于在清灰技术、除尘器主体结构、自动控制方面采用了技术，因此对粘细粉尘、高温高湿烟气及高浓度烟气处理有良好的效果。布袋除尘器的工作流程具体介绍如下：
含尘气体由布袋除尘器的灰斗上部或中箱体下部进风口进入灰斗后，由于烟气流速突然降低，大颗粒粉尘由于惯性和重力的作用被分离落入灰斗，含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升，脉冲控制仪定时发出指令，清灰系统开始工作。
在工作状态，烟气从布袋外部渗透到布袋内部，粉尘被滤布阻挡在外表面，随着粉尘的积聚，烟气阻力会增加，一般情况控制在烟气阻力为1200Pa，定时进入清灰状态，布袋形状从工作状态在瞬间（约0.5秒）变为清灰状态，又从清灰状态变为工作状态，这过程让布袋产生强烈的振动，使布袋外表面积聚的粉尘振落，随即又恢复到工作状态。
水泥厂除尘器设备的管理方法
管理比技术更具有重要性，经过这些年的实践证明，这一结论也是切合实际的。其原因是有的水泥厂没有制定严格和科学的操作维护管理规程，备品备件也跟不上，致使布袋除尘器机械故障不能及时排除，除尘效率愈来愈低。为此，建议在以下几方面加强管理：
充分发挥增湿塔的作用，增湿塔的功能不仅能降低烟气温度，增加烟气湿度，降低粉尘的比电阻，与此同时增湿塔还可以起到预收尘的作用，其收尘效率一般可达25%-30% 。但是增湿塔的喷嘴装置，由于长期在高温和高浓度的气流中工作，如果维护管理跟不上，加以水质不符合要求，喷嘴容易被堵塞失灵，致使增湿塔不能正常运行，这将直接影响电收尘器的功能。因此对增湿塔应设专职人员进行维护管理，并定期清洗喷嘴和过滤器。
国外为使喷嘴不被堵塞，除对供水进行处理外，并要求至少每周对喷嘴清洗一次，这些行之有效的措施，应该持之以恒地加以贯彻。减少除尘器的漏风对于干法窑除尘器来说，漏风不只是增加风量的问题，更重要的是降低了烟气的温度，使粉尘比电阻可直接影响静电除尘器的收尘效果。
车间粉尘处理设备结构及特点
车间粉尘处理设备结构及特点：
车间粉尘处理设备的基本结构由风机、和集尘
工业除尘器
三个部件组成，各部件都安装在一个立式的框架内，钢板壳体、烘漆防锈、外形美观、结构、运行可靠、使用方便。
车间粉尘处理设备各部件结构特点如下：风机部件采用防国外离心通风机，叶轮产生风量大、风压高、风机特性曲线硬。并采取消声措施，风机空气动力噪声明显降低。过滤器部件采用208工业涤纶斜纹布为滤料，每个袋内的均装有弹簧钢丝网，过滤效果好，清灰，更换滤袋方便，使用寿命长。清灰机构采用电机带动偏心轮、连杆及弹簧钢板组合成弹灰器，用于清除粘在滤袋上的灰尘。其清灰控制装置采用手控和自控两种。手控即在关闭风机、除尘器停止工作后，清灰机构自动振打清灰数10秒钟停止。随着过滤工作的连续进行，布袋外表粘附的灰尘逐渐增加，布袋的阻力逐渐上升，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟，使粘在布袋外表面的粉尘抖落下来，落入集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出清除。
（作者： 来源：）
