东莞塑胶模具分析不要只重产品设计，忽视塑胶模具制造。
有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与塑胶模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有两个好处：
1、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。
2、东莞塑胶模具建议模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。
模具加工生产
东莞塑胶模具分析不要只重产品设计，忽视塑胶模具制造。
有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与塑胶模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有两个好处：
1、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。
2、东莞塑胶模具建议模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。
3、制作高质量塑胶模具，只有供需双方紧密配合，才能降低成本，缩短周期。
1、模具种类很多，大致可分为类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。
2、精度要求高的模具需要使用精度较高的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。
3、东莞塑胶模具看来有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等的工艺。
4、制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，精度较高磨床，精度较高三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。
模具应用广泛，现代制造业中的产品构件成形加工，几乎都需要使用模具来完成。所以，模具产业是高新技术产业的重要组成部分，是重要的、宝贵的技术资源。优化模具系统结构设计和型件的CAD/CAE/CAM，并使之趋于智能化，提高型件成形加工工艺和模具标准化水平，提高模具制造精度与质量，降低型件表面研磨、抛光作业量和制造周期；研究、应用针对各种类模具型件所采用的性能较高、易切削的材料，以提高模具使用性能；为适应市场多样化和新产品试制，应用原型制造技术和制模技术，以制造成型冲模、塑料注射模或压铸模等，应当是未来5~20年的模具生产技术的发展趋势。
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