增效剂丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业，公司生产的【增效剂】、【减胶剂】、【保坍剂】是建筑建材的节能高新产品，产品销往各地，累积市场的赞誉。
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缓凝剂的影响
缓凝剂是一种通过推迟水泥的水化反应从而将混凝土的凝结时间延长，在较长时间内保持新拌混凝土的塑性，提高施工效率，便于浇筑，同时不会对混凝土
增效剂
增效剂丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业，公司生产的
【增效剂】、【减胶剂】、【保坍剂】是建筑建材的节能高新产品，产品销往各地，累积市场的赞誉。
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缓凝剂的影响
缓凝剂是一种通过推迟水泥的水化反应从而将混凝土的凝结时间延长，在较长时间内保持新拌混凝土的塑性，提高施工效率，便于浇筑，同时不会对混凝土的各项后期性能有不良影响的外加剂。缓凝剂可按其化学成分进行分类，为有机缓凝剂和无机缓凝剂。
一般情况下，很多有机缓凝剂具有表面活性，它们吸附在胶凝材料、液体和颗粒的固-液界面上，使得固体颗粒的表面性质变化；大量的水分子依靠分子中亲水基团得到吸附，因而形成了较厚的水膜层，改变了混凝土结构的形成过程，使晶体从颗粒接触变为相互屏蔽；某些缓凝剂的分子中具有特殊官能团，可以和游离的Ca结合生成难溶性的钙盐，这些钙盐在固体颗粒表面吸附从而使水泥的水化进程得到抑制，实现缓凝。首先，聚羧酸系减水剂的减水效果与混凝土中水泥品种及用量的影响很大。大多数无机缓凝剂通过与水泥生成复盐如钙矾石等并在水泥矿物颗粒表面形成沉淀，进而抑制水化进程。缓凝剂的作用机理十分复杂，一般情况下是上述多种机理综合作用的结果。表1为三聚磷酸钠对水泥净浆凝结时间影响。
缓凝剂在使用时要注重品种的选择和掺量的确定，如若选择不当或超量则可能导致混凝土早期强度急剧下降，还可能导致其中后期强度的降低。缓凝剂可以抑制水泥水化，保持坍落度损失，推迟混凝土水化热峰值的出现，减小温度应力所引起的裂缝。这主要是由于过度缓凝致使长时间内混凝土没有凝结硬化，造成了混凝土内部水分散失过量，导致水泥水化程度低、水化产物过少，对混凝土强度的损失不可逆转。因此，在进行缓凝剂种类的选择时要充分考虑混凝土原材料之间尤其是缓凝剂和水泥的匹配适应状况、施工工艺、施工季节等因素，并严格控制其掺量。
欣科建材与您分享增效剂混凝土外加剂和水泥之间的适应性是一个错综复杂的问题，若在施工现场遇到此类问题，首先应该遵照一般规则将不适合的外加剂和水泥排除，然后在多次试验的基础上，缩小外加剂和水泥品种的选择范围，后通过试拌混凝土来尝试解决，若不能解决则应将不适应所造成的损害减到l低。3、强度作为水泥质量检验的衡量标准，导致水泥工业对强度方面的过分要求，盲目增加水泥细度，或者采用助磨剂、早强剂、增效剂等化学组份，这就极大地影响了混凝土的耐久性。增效剂
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减水剂的发展经历了三个阶段：以木钙为代表的第l一代普通减水剂阶段、以萘系为主要代表的第二代高效减水剂阶段和以羧酸系为代表的第三代减水剂阶段。目前，国内减水剂市场以第二代减水剂和第三代减水剂共存为主。
相关报告：北京普华有策信息咨询有限公司《混凝土外加剂行业市场深度分析及发展战略研究报告》
羧酸系减水剂具有低掺量、高减水增强率、和水泥的高适应性和混凝土坍落度损失小等优点，系安全、绿色环保型减水剂。提升工作性能：充分活化具有潜在活性的胶凝材料，使混凝土更匀质密实，有效改善抗渗性及抗裂性。羧酸系减水剂折固掺量一般为水泥用量的 0.1%－0.4%，减水率高于 30%，可使混凝土的水灰比降低到 0.3 以下，同时使混凝土的坍落度保持在 200mm 以上，满足混凝土的泵送施工需要以及特殊混凝土工程的减振乃至免振的需求。羧酸系减水剂的使用还可使混凝土中掺和料的掺量提高 10%以上，增加工业废渣的利用率，对节能环保起到积极促进作用。羧酸系减水剂合成工艺采用水系合成，以水为合成介质，不采用有毒有害溶剂，且合成温度低，无废液、废气、废渣排放，从而使得其用于建筑行业更加环保节能，是现代混凝土外加剂的重点研究领域。
目前，在日本、欧美等发达，第三代羧酸系减水剂已占到混凝土减水剂市场总量的 60.00%以上，传统的萘系第二代减水剂已经处于市场的衰减期。现代工艺技术水平的不断提高对混凝土的技术性能和成本控制方面都提出了新的要求。2012 年我国聚羧酸减水剂占减水剂总需求量的38.00%左右，2013 年该比例已提高到 50.00%左右，首1次超过了萘系等第二代减水剂，可见聚羧酸减水剂正取代传统萘系减水剂，成为我国减水剂市场的主流。
自 1989 年我国开始引进和推广干混砂浆以来，干混砂浆已被广泛接受并形成了一个新的产业。其中，聚羧酸系高效减水剂分散稳定性良好，配制的大流动性混凝土（坍落度≥200mm）经时损失小，弥补了常用萘系高效减水剂配制的混凝土坍落度损失大、易泌水等方面的缺陷，不易发生堵管现象。2012 年干混砂浆的产为 4,593.00 万吨，市场销售规模在 500 亿元左右。目前虽然我国的干混砂浆行业发展取得了显著的成绩，但干混砂浆的市场规模占砂浆行业总体市场规模只有 10%左右，仍存在巨大的发展空间和潜力。目前还有 3 亿吨砂浆仍然采用现场水泥、砂子配置的传统方式现拌砂浆，随着颁布的禁止现拌砂浆政策的推广，干混砂浆将继续保持高速的增长。增效剂
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