我公司生产的YGLQ系列,大功率电机的高压笼型,(同步)起动器主要由,高压运行柜,星点短接柜和高压液阻柜,共五面柜子组合而成。
高压运行柜主要用途是,电机起动完毕星点短接后投运之用。星点柜是电机起动完毕,后切除水阻之用,液阻柜为起动电机之用。
液阻柜内主要有电阻箱,液体电阻引出电极,升降机构,减速传动机构及伺服电机等。笼型水阻柜
发货快的液体电阻启动柜说明书
我公司生产的YGLQ系列,大功率电机的高压笼型,(同步)起动器主要由,高压运行柜,星点短接柜和高压液阻柜,共五面柜子组合而成。
高压运行柜主要用途是,电机起动完毕星点短接后投运之用。星点柜是电机起动完毕,后切除水阻之用,液阻柜为起动电机之用。
液阻柜内主要有电阻箱,液体电阻引出电极,升降机构,减速传动机构及伺服电机等。笼型水阻柜是在电机定子回路中串可变液体电阻的一种起动方式,即随着主电动机的起动,装置自动改变液体电阻动、定极板之间的间距,使电阻线性均匀减小,电机端电压均匀提高的一种起动方式。液阻箱采用进口,聚材料焊接成的,三个相互独立的方形容器,三个容器之间及容器与柜体之间,用高压绝缘子及高压绝缘板材进行高压隔离处理,并且容器分别独立高压蒸汽排放管道,将水蒸气直接排向柜外,使得三相液阻之间及与柜体之间,有很高的绝缘等级,确保了液体电阻的操作安全性。
液体电阻软起动柜主要技术性能优势

1.起动性能远优于星,—三角减压,延边三角形减压,电抗器减压等方法。
2.起动电流为电机的,额定电流2.5倍左右,并可连续起动3~5次,对电机的热冲击大为减小,可延长设备的使用寿命。
3.的解决了电机因,电网波动或偏低而无法正常起动的问题,可低压起动,10千伏电机9千伏,6千伏电机5.5千伏可顺利起动。
4.具有起动超时、失压,超行程、超温等多重保护功能,确保起动器工作及电机运行的安全。
5.结构简单、可靠,全部操作自动化,安装、维护方便。
6.对因起动困难而长期空,转等待的大容量电机有显著的节能效果。
电阻的大小对应有四个特征,辨别有四个地位开关,辨别是初限位、初限位维护、末限位、末限位维护,其中初、末限位间的间距,是本液态软起动安装的无效控制行程,在初限位处电阻大,末限位处电阻小(接近爲0),初、末限位维护是控制传动机构的大活动空间,它们举措时均有报警输入,但只作爲警示信号,不要求次要停车检修。报警信号的消弭可经过操作电气室门上的手动试车、手动复位按钮使机构脱离报警位即可。也正是由于Y型接法的低昂转子A、B、C三相电流的不平衡,才导致了电机启动的异常声音及出现过流、振动现象,并可能出现电流差动保护动作跳闸。初限位维护地位开关是初限位地位开关的后备,作用是控制传动机构上升(复位)时的停车,异样,末限位维护地位开关是末限位地位开关的后备,作用是控制传动机构下降时的预备停车。
在脱机运转时,传动机构应自动复位到初限位处,主机起动前,依据起动需求的阻值,传动机构使动极板挪动到适宜地位或初限位处允许起动,起动进程中,传动机构按预定的顺序下移(减小阻值),起动完成液阻切除后,极板自动复位到初限位处爲下次起举措好预备。3、不管采用何种控制方式,当抵达极限水位时,其超限水位信号触点接通,二次控制回路失电,使电机中止运转,并收回声光报苦信号。传动机构中的拖动电机过载普通只作爲警示信号
高压液体电阻起动柜性能特点:

l、起动电流小而且恒定,一般起动电流≤1.3倍的额定电流,降低了电机起动温升有效地延长电机使用寿命;
2、起动过程中几乎没有压降,对电网无冲击,不影响其它用电设备;
3、起动过程平滑,对机械设备无冲击,延长机械的使用寿命;
4、可连续起动5-10次,克服了频敏起动器无法连续起动的毛病;
5、可在低电压下起动:380V电机在340V时,6KV电机在5.5KV时,10KV电机在9KV时,均可顺利起动;
6、结构简单、可靠,安装、维护方便,全部操作自动化;
7、具有起动超时、失压、超行程、超温、液位低等多种保护功能;
8、电液箱用进口聚丙乙烯材料制作,采用模具一次成型或熔化焊接,避免了粘接容易出现的裂缝,材料可长期承受150℃的高温,保证了电液箱使用寿命;
9、电液箱采用三相局部连通的结构形式,可使三相电阻完全平衡,从而保证了电机起动的平衡性和起动过程的平滑性;
10、丝杆采用梯形螺纹,使传动机构运行平稳,保证了电机起动的平稳性,并且保证丝杆使用寿命;
11、星点接触器上主回路采用三角形连接法,使每个主触点所通电流下降25%以上,保证星点接触器使用寿命;