石墨及石墨制品的特性
石墨典型的层状结构，碳原子成层排列，每个碳与相邻的碳之间等距相连，每一层中的碳按六方环状排列，上下相邻层的碳六方环通过平行网面方向相互位移后再叠置形成层状结构。
石墨及石墨制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬，石墨制品有良好的化学稳定性，可节省大量的金属材料
定制石墨坩埚
石墨及石墨制品的特性
石墨典型的层状结构，碳原子成层排列，每个碳与相邻的碳之间等距相连，每一层中的碳按六方环状排列，上下相邻层的碳六方环通过平行网面方向相互位移后再叠置形成层状结构。
石墨及石墨制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬，石墨制品有良好的化学稳定性，可节省大量的金属材料。
石墨导电性能强特有的物理、化学性能应用在冶金、机械、电子、电池、化工、轻工、航天及耐火材料等行业，鳞片石墨经过深加工，又可生产出石墨乳、石墨密封材料与复合材料、石墨制品、石墨减磨添加剂等高科技产品，成为各个工业部门重要的非金属矿物原料。
石墨电极是采用石油焦经煅烧、制料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机械加工而成，随着石墨电极生产工艺的不断改进，石墨电极抗氧化性能强，抗热震和抗机械震动性能强，石墨电极抗钢水浸蚀性强，石墨电极冶炼合金钢和其他金属非金属材料。
石墨材料压型的目的和方法
压型就处特混捏好的糊料刚加压设备压制成所需要的形状和尺寸以及具有较高的密度的半成品（生坯）。在碳和石墨制品工业中常用的压型方法有挤压法和模压法。一种颜的“振动成型” 方法也在炭和石墨制品工业中得到应用。
模压法是将一定数量的糊料装人具有所要求的形状及尺寸的模具内然后从上部或下部加压．有时也从上下两个方向同时对糊料施加一定的压力，使糊料在模具内受压缩而成形。压好的半成品再经脱模冷却经过检查．然后堆放。模压设备有立式压机，也有卧式压机。模压法一般每次只能压一块产品，生产效率比较低．但却能任制某些挤压法所不能任制的产品。隐晶质石墨隐晶质石墨又称微晶石墨或土状石墨，这种石墨的晶体直径一般小于1微米，比表面积范围集中在1-5m2/g，是微晶石墨的集合体，只有在电子显微镜下才能见到晶形。
石墨质软，有滑腻感，具有天然的疏水性，良好的导电、导热和耐高温性能。
润滑性：石墨的润滑性类似于二硫化钼，摩擦系数小于0．1。其润滑性随鳞片的大小而变，鳞片愈大，摩擦系数愈小，润滑性愈好。
可塑性：石墨的韧性很好，能劈分开或碾成透气透光的很薄的薄片。
化学稳定性：石墨在常温下具有良好的化学稳定性，能耐酸、碱和有*溶剂的腐蚀，抗腐蚀性能极强。但石墨的抗氧化能力差，450。C开始氧化，因此石墨及其制品应避免在氧化环境中使用。
规模以上石墨及碳素制品企业较多，集中度低。截至2011年末，规模以上石墨及碳素制品企业达871家，销售收入的企业销售收入总额仅占全行业的13.46%。从世界石墨及碳素制品市场的发展趋势和竞争格局来看，未来我国石墨及碳素制品行业将逐步向大集团集中，石墨及碳素制品行业的集中度将会进一步提高。石墨材料压型的目的和方法挤压法是将糊料装人压力机的糊缸内挤压，压力机的相应前面安装有用可以更换的挤压圈子（交换产品的截面形状和大小），嘴子前面设有可以移动的挡板，糊缸的后面是压力机的主柱塞。
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