色母粒喂料机的几何精度调整方法
色母粒喂料机这种精度偏差的调整维护工作量很大，一般通过水平仪、千分表、主轴检棒、平尺、T型槽、检具、90度直角尺等检具对上料机整机水平进行调整，包括对各运动坐标轴的导轨镶条进行调整性维护，使其几何精度达到出厂时的要求。对影响色母粒喂料机精度的部件进行修复或更换，比如轴承、丝杠、滑块、螺母座等，几何精度检测的标准应根据色母粒喂料机购买
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色母粒喂料机的几何精度调整方法
色母粒喂料机这种精度偏差的调整维护工作量很大，一般通过水平仪、千分表、主轴检棒、平尺、T型槽、检具、90度直角尺等检具对上料机整机水平进行调整，包括对各运动坐标轴的导轨镶条进行调整性维护，使其几何精度达到出厂时的要求。对影响色母粒喂料机精度的部件进行修复或更换，比如轴承、丝杠、滑块、螺母座等，几何精度检测的标准应根据色母粒喂料机购买协议或检测标准执行。其实色母粒喂料机是从铣床发展而来的，大型色母粒喂料机是精密机械、信息技术、光学等领域技术发展的结晶。
如何才能正确地使用失重式喂料机呢？主要有以下三点注意事项：
1、失重式喂料机在开动的时候，上面是不能放东西的，因为那样就会因为电机承受的压力过大而烧坏电机，所以在每次开动失重式喂料机时一定要检查一下看上面是不是有东西。如果有的话，一定要及时的清理掉，然后再开动机器。2.有些粉末状物料会使失重式喂料机的控制箱内积累大量的粉尘，长此以往，会使得内部电路发生短路，会损毁电器和其他机件，所以在每隔一段时间就要清理一次控制箱中的灰尘。3、失重式喂料机的主要动力是电机，电机的转速是很高的，所以在传送动力时就要用减速电机来减速。在平时应用时一定要记得检查电机和减速电机是否有异常。失重喂料机的特点，失重喂料机适用于建材，冶金，化工行业的小球状，颗粒状，流动性能较好的粉体或其它固体物料的连续定量给料等特点，机器在使用过程中对物料的适应性能强，稳定性，可靠性高的特点。并且要隔段时间就进行保养，在减速器的齿轮上加上齿轮油。
喂料机冲料是何原因.如何处理
(一)原因分析
导致单管螺旋喂料机冲料的原因有:
①仓压较大a气压较大，粉料沿赚旋叶片螺旋方向冲向出料口，使得喂料机在喂料处被物料“淹没.。
②螺旋叶片与图管加工不当绒磨损，使得两者之间的间隙过大.粉料便从其底部间隙流向出料口。
③气化后的物料从料仓中涌出，直冲喂料处。
2)处理办法
①对于较长的单管螺旋喂料机.可采取逐渐增大的螺距.防止喂料机在喂料处被物料淹没而产生的过负荷，也可防止气化后物料从料仓中向外涌出。
②控制嗦旋叶片与管壁间隙单边在2mm以内，尽里抑制物料从底部间隙流向出料口。
③缩小内外界压差，可采取螺旋轴的变节距设计，即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距.这样就能使物料越走越紧。
④嗦旋轴中间断开螺旋叶片.断开长度为螺旋直径的I一1.5倍，断开处加装档料Im板，档料M板制成可拆形式。据介绍.如此改进后，物料欣靠自身力怪相互推动，前移速度得到降低，物料密度得以增加，有效地防止了物料从螺旋叶片和管壁的底部间0直接流出，即有效地防止了冲料现象的发生。现在为了让体积式喂料机更好的满足生产工作的需求，设备也采用了更多的技术方法，有效提升了设备的工作效率，让设备在运行期间更加稳定高效，而且现在体积式喂料设备在化工和制药等生产行业中的应用都很广泛，深受用户的重视。
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