TPR是什么材质
TPR,意思是热塑性橡胶，英文为Thermo-plasticrubber.亚洲地区一些用户把以类弹性体SEBS,SBS为基础之混合弹性体材料都称为TPR.但国内TPE,TPR生产厂家为便于区分，将SEBS基础共混改性的弹性体称为TPE,而将SBS基础共混改性的弹性体称为TPR.这与亚洲地区部分用户的叫法存在差异。所以，它们只需要较少量的色母料就可达到某
tpr弹性体
TPR是什么材质
TPR,意思是热塑性橡胶，英文为Thermo-plasticrubber.亚洲地区一些用户把以类弹性体SEBS,SBS为基础之混合弹性体材料都称为TPR.但国内TPE,TPR生产厂家为便于区分，将SEBS基础共混改性的弹性体称为TPE,而将SBS基础共混改性的弹性体称为TPR.这与亚洲地区部分用户的叫法存在差异。所以，它们只需要较少量的色母料就可达到某种特定的颜色效果，而且所产生的颜色比其它TPR更为纯净。
tpr材料是一种具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型的热塑性软性胶料。其具有一般橡胶的回弹性和良好的性，防滑性和减震性能优良，但柔软舒适性要优越于橡胶。另外，tpr材料在拉伸强度，性以及机械性能不如硫化橡胶。
另外TPR材料价格范围在12000到35000元/千克，若有特殊要求，如食品级，阻燃级，耐高温级等价格会更高。注塑温度应保证TPR材料充分塑化,温度不够，做出来的制品可能会表面比较暗或者有麻面。因此客户在向供应商问价格时，供应商一般都会问客户做什么产品，有些什么物性和环保方面的要求，用户能提供样板或物性表和环保标准，这样供应商才能针对性报价。
如何通过方法判断TPE材料
TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性。TPR塑胶原料，是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性,有些客户的产品，因为设计需要很黑，俗称亮黑，因此在常规配色方法下，需要做几点改进，就能达到目的。触感柔软，耐候性，性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
由于TPE是多种基材，聚合而成，物性也是多样的，非工程人员如何通过简单的方法去辨别TPE材料，简单方法如下：
1、发粘：
由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到发粘。当然一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成发粘的情况。
2、气味：
通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大，一般良好的TPE基本可以做到无味;
3、光泽：
通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光泽，当然SEBS也可以有光泽、SBS基料的TPR也可以做到亚光，但同样是亚光，SEBS基料的TPE手感更细腻，SBS基料的TPR手感有点粗糙。因此，TPE,TPR热塑性弹性体是不含双酚A的，食品级TPE、TPR可以用在婴幼儿奶瓶等产品上。另外SEBS基料国产的分子量分布较宽，同样分子量档次的基料，做出的TPE，进口的更亚光细腻。
4、燃烧：
通常SBS基料的TPR燃烧比SEBS基料的TPE有更多的浓烟，因为SEBS是SBS加氢处理的，氢含量高，燃烧无浓烟，味道也小。
5、加工温度：
通常SBS基料的TPR在160°C左右就可以热塑性加工，而SEBS基料的TPE需要在180°C左右热塑性加工，当然还取决于它们的分子量，如果分子量高，加工温度也更高。
TPE,TPR熔融指数的影响因素：
1.基体材料的分子量
分子量与熔融指数呈反比。一般基体材料（如SBS,SEBS）分子量越高，TPE,TPR的熔融指数越低。
2.基体材料的分子链结构
一般而言，在其他参数相当的情形下，分子链支化度越高的基材，会导致TPE配混体系熔融指数越低；另外以星型结构为基材比线型结构为基材的TPE,TPR熔融指数要低。
3.增强塑料
增强塑料如PP、PS、PPO、PE等，流动性越高，则TPE配混料的熔融指数越高。
4.其他助剂
加入某些助剂后，如阻燃剂等，会导致TPE,TPR配混体系流动性（熔融指数）下降，并且随添加量增加配混体系熔融指数呈现一定程度的降低。
另外，注塑加工比挤出加工对TPE,TPR材料的熔指要高些。如果你想了解准确的TPE熔融指数，建议咨询跟你合作的TPE材料供应商。
PVC逐渐采用更为环保安全的TPE/TPR材料去替代
环保无毒、低温韧性、防滑等特性，让热塑性弹性体TPE正大肆占领原属于传统PVC的市场。很多的PVC制品，如鞋底、密封条、耳机线材、软胶玩具、软管、汽车内饰件等等，都逐渐采用更为环保安全的TPE/TPR材料去替代。
TPE/TPR替代PVC(软质），虽然优点是那么突出，让用户没理由拒绝。但TPE替代PVC，也并非那么无缺，只能说瑕不掩瑜。之前用PVC材料现在改用TPE/TPR材料的用户想必有体会，TPE/TPR成型温度较高，成品冷却及成型周期较长，并且TPE/TPR的缩水率比PVC要大（TPE/TPR缩水率1。之前用PVC材料现在改用TPE/TPR材料的用户想必有体会，TPE/TPR成型温度较高，成品冷却及成型周期较长，并且TPE/TPR的缩水率比PVC要大（TPE/TPR缩水率1.5~2%，PVC为0.8~1%），TPE/TPR的流动性比PVC要差。很多原先使用PVC材料的用户，在用原来加工PVC制品的模具初次使用TPE/TPR材料，都不同程度反映材料容易缩水，不好走胶甚至注塑不满。很多时候，需要重新修整模具，改变成型温度压力等参数，才能正常生产TPE/TPR制品。
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