分析常用起重机的特点
起重机械是一种对重物能同时完成垂直升降和水平移动的机械，在工业和民用建筑工程中作为主要施工机械而得到广泛应用。起重机械种类繁多，在建筑施工中常用的为移动式起重机，包括：塔式起重机、汽车式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机等，以及基本的起重机械--卷扬机和高层建筑垂直运输的施工升降机。钢丝绳：钢丝绳采用航空绳防旋转钢芯钢丝绳，柔软性好，安全系数高。
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分析常用起重机的特点
起重机械是一种对重物能同时完成垂直升降和水平移动的机械，在工业和民用建筑工程中作为主要施工机械而得到广泛应用。起重机械种类繁多，在建筑施工中常用的为移动式起重机，包括：塔式起重机、汽车式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机等，以及基本的起重机械--卷扬机和高层建筑垂直运输的施工升降机。钢丝绳：钢丝绳采用航空绳防旋转钢芯钢丝绳，柔软性好，安全系数高。常用起重机的特点和适用范围见下： 塔式起重机 1.优点： （1）具有一机多用的机型（如移动式、固定式、附着式等），能适应施工的
起重机械是一种对重物能同时完成垂直升降和水平移动的机械，在工业和民用建筑工程中作为主要施工机械而得到广泛应用。起重机械种类繁多，在建筑施工中常用的为移动式起重机，包括：塔式起重机、汽车式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机等，以及基本的起重机械--卷扬机和高层建筑垂直运输的施工升降机。欧式起重机在生产设计方面欧式起重机微型电在生产设计方面均达到了，保证了使用的安全性，电机散热片采用铸铁结构提高了使用寿命。常用起重机的特点和适用范围见下：
塔式起重机
1.优点：
（1）具有一机多用的机型（如移动式、固定式、附着式等），能适应施工的不同需要；
（2）附着后升起高度可达100m以上；
（3）有效作业幅度可达全幅度的80％；
（4）可以载荷行走就位。
（5）动力为电动机，可靠性、维修性都好，运行费用极低。
2.缺点：
（1）机体庞大，除轻型外，需要解体，拆装费时、费力；
（2）转移费用高，使用期短不经济；
（3）高空作业，安全要求高；
（4）需要构筑基础。
3、适用范围
（1）高层、超高层的民用建筑施工。
（2）重工业厂房施工，如电站主厂房结构和设备吊装、高炉设备吊装等。
（3）内爬式适用于施工现场狭窄的环境。
汽车式起重机
优点：
（1）采用通用或汽车底盘，可按汽车原有速度行驶，灵活机动，能转移；
（2）采用压液传动，传动平稳，操纵省力，吊装速度快、；
（3）起重臂为折叠式，工作性能灵活，转移快。
缺点：
（1）吊重时必须使用支腿，不能载荷行驶；
（2）转弯半径大，越野性能差；
（3）箱型起重臂自重大，影响起重量；
（4）维修要求高。
适用范围：
适用于流动性较大的施工单位或临时分散的工地以及露天装卸作业
双梁起重机电动葫芦的工字钢踏面磨损：
①长时间使用造成的磨损。
②不规范使用，如斜拉或在运行方向作用一反力，使小车在轨道局部位置空转。
③起吊较大载荷时，如果小车制动调整过紧，则在工件晃动时会引起小车滑移，从而造成轨道磨损。
④露天作业的锈蚀环境将加速轨道踏面的磨损。
解决办法：
(1) 对磨损的工字钢轨道进行检查测量，当踏面磨损量小于原尺寸的10 %，并未发现其它损坏时，可不进行修复，但应找出磨损原因，在使用中加强监督。
(2) 对测量的踏面磨损量达到或超过原尺寸的10 %的，因翼缘的承载能力已达不到原设计的承载能力，因此需要修复。
起重机工作原理和质量管理对起重机械的重要性
起重机工作原理
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。
起重机械一般是大型的机械设备，组成的零部件很多，零部件的质量与起重机的性能有很大的关联。港口起重机属于大型机电设备，一般是根据用户的实际生产需求和使用功能定制的产品，具有的功能，需要完善的质量管理体系，避免出现质量问题。 质量管理对起重机械的重要性 质量管理是起重机行业的重要方面，对市场竞争力有很大的影响。提高起重机质量是解决当前大型机械普遍存在的问题。解决港口起重机械经常出现的问题，这就要求对每种产品进行功能改进、技术、设计和质量控制。逐件加工产品的质量改进与控制主要体现在两个方面：加工和设计。把握起重机械产品的设计工作，为产量的源头。它是保证港口起重机质量的关键节点。附加产品的质量控制等于生产过程中质量的控制，控制产品各部分的质量，使其能满足市场的需求。为了满足港口起重机的性能，首先要注意的就是质量问题，质量管理是非常有必要的。部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏油。 起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机(履带吊)快;作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM;禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全，目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。
起重机械在常规检查中要明确检测要点重点突出
在起重机械使用运行中，应加强对各重要部位、部件和安全装置的检查，及时给予修理或更换，以确保起重机械的安全运行。做好安全技术检查，是起重设备治理的要害。表2起重机载荷状态分级及其名义载荷谱系数如果计算出来的Kp值介于表2所列两值之间，应取与其接近且稍微偏大的那一级的名义值，按这样确定工作级别来进行起重机设计是偏于安全的。笔者认为对起重机的安全技术检查应注重以下几个方面：运行环境和轨道、行走部分的检查、金属结构的检查、各机构和零部件的检查、液压传动部分的检查、起重机电器检查等。详细来说有以下重点必须在起重机械检测时突出强化：
1、钢丝绳的断丝、磨损、变形、形态等应符合安全要求。应加强对钢丝绳的维护管理，防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素而造成钢丝绳性能降低；开卷时应防止打结或扭曲；切断时，应防止绳股散开；双梁起重机技术的应用：大型转炉、连铸、连轧技术的应用，对冶金起重机的大型化和高速度提出了更高的要求，现就国内主要冶金起重机生产企业铸造起重机的发展情况做一简单的统计：从上表可以看出，五十年来主钩起升速度和起重量均有较大幅度的提高欧式起重机。安装时，不应在不洁净的地方拖线，也不应在尖角毛刺物体上拖线，防止划、磨、碾压、过度弯曲等；保持良好的润滑，且不影响外观检查；对日常使用的钢丝绳每天必须检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮等处的检查。
2、吊钩应无裂纹、明显变形、磨损等缺陷。吊钩是起重机械的重要零部件，分锻钩
