油泵、油马达在发生故障拆下检修 后应更换液压油。液压油管理和使用的各个环节都必须防止油液污染。液压油桶应单独放置,并用篷布遮盖,以防尘防水,且每桶油均应满载,以防冷凝水的形成。液压系统的主系统滤油器、回油滤油器应经常检查有无堵塞,发现堵塞要对所有滤油器进行清洗或更换滤芯。液压油箱污染的主要原因有:施工现场的尘土。油箱小,液压油再次进入油泵前没有得到充分的沉淀
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油泵、油马达在发生故障拆下检修 后应更换液压油。液压油管理和使用的各个环节都必须防止油液污染。液压油桶应单独放置,并用篷布遮盖,以防尘防水,且每桶油均应满载,以防冷凝水的形成。液压系统的主系统滤油器、回油滤油器应经常检查有无堵塞,发现堵塞要对所有滤油器进行清洗或更换滤芯。液压油箱污染的主要原因有:施工现场的尘土。油箱小,液压油再次进入油泵前没有得到充分的沉淀。液压系统的油量少,周转频率相应增加,污染物造成液压系统的磨碎增加。液压油箱内进油管头上的网状滤油器要定期清洗,保证油泵能时刻吸入足够的液压油。
以混凝土输送泵HBT80-18-176RS为例,其液压系统包括主泵油路系统、分配阀油路系统、搅拌油路系统、及润滑系统四部分。对液压系统的维护和检修是混凝土输送泵保养的重点,主要包括以下几点:液压油是动力传递媒介,也是软化剂和冷却剂,在选择时,考虑到液压系统的工作条件、周边环境及所起的作用,液压油应有合适的粘度、良好的润滑性、良好的性及良好的洁净性。
正常的液压油温度为20℃~60℃,温度极限为70℃。液压系统放油时,趁液压油温热时进行,以使液压油中的污物随油液排出:放油应尽量排尽,以防止新旧油混合。放油后,先用低粘度的液压油冲洗系统内的积聚物,并且该液压油必须含防腐剂,以防止刚放出热油后的金属表面生锈。
活塞如果出现磨损现象,就会导致混凝土缸内壁和活塞的密封性大大降低,严重时甚至会出现漏浆的问题。另外活塞的损坏会影响泵车的泵送能力,因为进入混凝土缸内的混凝土吸力会随着活塞的磨损而降低。活塞一般有橡胶,聚氨酯,橡胶加布等几种材料做成,其直径一般要比缸径大3-4MM。如果发现水箱里有过多的混凝土浆,应该查看是否需要更换混凝土活塞,必要时更换。更换时应先将活塞的唇边压下,并通过输送缸的一端斜滑入缸内。
汽缸垫上涂黄油。黄油是混凝土车载泵修理中常用的润滑脂,可起到润滑和密封的作用。因此,有些修理工在安装汽缸垫时,就会在汽缸垫上涂上一层黄油,认为这样可以增加柴油机的密封性。殊不知,这样做反而影响了柴油机的工作性能。汽缸垫是柴油机缸体与缸盖之间重要的密封件,它不但能密封汽缸内所产生的高温高压气体,而且还能密封汽缸盖和缸体内的的冷却水和润滑油,所以在拆装汽缸垫时,都要特别注意它的密封质量。
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