砂轮和刀具进行动平衡修正的优点
1.降低您的加工成本与减少停机时间,并拥有高的工艺可靠性.
2.保护您的机床,因为拥有减震的效果,降低主轴轴承磨损,延长主轴的使用寿命及维持主轴精准度。
3.由于切削量和转速能调到高,所以机床可发挥大的潜能,且能让工件表面光洁度和精度稳定性得到佳。
当您的砂轮和刀具有做动平衡的需求时,GDS总是能为您提供正确解决方案
HPS手动后拉夹头
砂轮和刀具进行动平衡修正的优点
1.降低您的加工成本与减少停机时间,并拥有高的工艺可靠性.
2.保护您的机床,因为拥有减震的效果,降低主轴轴承磨损,延长主轴的使用寿命及维持主轴精准度。
3.由于切削量和转速能调到高,所以机床可发挥大的潜能,且能让工件表面光洁度和精度稳定性得到佳。
当您的砂轮和刀具有做动平衡的需求时,GDS总是能为您提供正确解决方案
BMT200标准型动平衡机
此机器可适用于修正刀具,砂轮和刀柄的静不平衡量( static unbalance)及动不平衡量
( dynamic unbalance)。并且可达到 DIN ISO1940的G04平衡等级。
它可以完全解决刀具和刀柄平衡的问题,准备好相应的夹具,您就可以开始对您的刀具修正不平衡量。
BMT200可做单面或双面平衡,可以平衡各种不同规格的刀具和转子(回转轴),在修正刀具的不平衡量时
刀具是通过气动夹紧装置将刀具拉进夹具里的,这样可以确保和夹具重复安装的。
传动动平衡机的方式都有哪些？
1、万向联轴节传动：是利用万向节将平衡机主轴与转子相联接。联轴节拖动的特点是 适合外表不规则的转子，可以传递较大的扭矩，适合拖动风机，造纸滚筒等风阻较大的转子，联轴节拖动的缺点是联轴节本身的不平衡量会对转子产生影响，因此联轴节在使用前要对其进行平衡，否则会引进干扰影响平衡的精度，此外还要做大量的连接便于适应不同型号的转子。平衡转速低於转子一支承系统固有频率的称为硬支承动平衡机，这种动平衡机的支承刚度大，传感器检测出的信号与支承的振动力成正比。
2、自驱动：是利用转子自身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响小的拖动方式，平衡精度可达高，但只有结构允许的特殊转子才能使用这种拖动方式。
市场对平衡机需求将大大增加
随着汽车工业的不断发展，汽车产将在未来不断增加。同时由于报废汽车及二手车数量的不断增多，使得汽车检测及维修设备的开发和生产越来越受到人们的重视。而诸如平衡机等关键设备的生产与发展，必然受到更多的关注。如何gao效且合理地开发和生产各类自动平衡机，是企业及科研院所不断研究的重点。为您介绍动平衡机工作原理和类别动平衡机按支承特性不同，又可分为软支承动平衡机和硬支承动平衡机。过去，由于劳动力成本低，国内大多数汽车零部件生产企业使用手工平衡修正工具对旋转零部件进行动平衡修正，使用全自动平衡机的企业不多。
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