粉料螺旋提升机的正确操作
粉料螺旋提升机运行投入，进行以下操作：
1、合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下步操作。
2、合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）。
3、按照工艺流程依次启动各电气设备，上
粉料螺旋提升机
粉料螺旋提升机的正确操作
粉料螺旋提升机运行投入，进行以下操作：
1、合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下步操作。
2、合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）。
3、按照工艺流程依次启动各电气设备，上个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下个电气设备的启动。
粉料螺旋提升机运行中，遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守螺旋输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。在螺旋输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。
粉料螺旋提升机运行停止 ，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。
粉料螺旋提升机主要特点
粉料螺旋提升机主要特点
1、输送能力大，的输送机理允许在小容量空间内输送大量物料，输送能力达500m3/h。
2、输送能耗低,借助物料的内摩擦力,变推动物料为拉动,使其与螺旋输送机相比节电40-60％。
3、密封和安全，全密封的机壳使粉尘无泄漏，保护环境，操作安全，运行可靠。
4、使用寿命长，用合金钢经的热处理手段加工的输送链，其正常寿命＞2年，链上的滚子寿命＞1年。
5、工艺布置灵活，可高架、地面、或地坑布置，可水平或爬坡（＜15°）安装可灵活多点进、出料。
6、使用费用低，节电且，维修率极低，能确保主机的正常运转，以增加产出，降低能耗，提益。
粉料螺旋提升机
粉料螺旋提升机其要结构均由驱动轮、张紧轮和挠性牵引构件组成，因此，一般称它们为具有挠性牵引构件的运送设备。螺旋输送机则不同，它是以一刚性的螺旋体作为 要构件而完结物料运送的，一般称它为具有刚性“牵引”构件的运送设备。螺旋输送机结构简略、横截面标准小、密封性好制造成本低，便于中心装料和卸料，运送方向可逆向，也可同时向相反两个方向运送。因此，我们应该注意到它不合适运送具有高纤维杂质的大块资料，这些资料十分磨损而且容易决裂或易于粘结，从而避免阻塞和资料决裂。经过装卸闸口可调理物料流量。螺旋输送机运送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要坚持料槽的密封性及螺旋与料槽间有恰当的空隙。
螺旋输送机的调试步骤和过程
一、各设备设备后精心调试运送机，满足图样要求。
二、各减速器，运动部件加注相应润滑油。
三、设备输送机到达要求后各单台设备进行手动作业试车，并结合起来调试运送机以满足动作的要求。
四、调试粉料螺旋提升机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具有出色功用，到达规划的功用和状况。
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