pvc绿色轻型输送带如何粘接
pvc绿色轻型输送带如何粘扫，粘接的方法有哪几种是否所有轻型输送带的粘接方式均为相同和重型输送带连接方法是否有不同之处输送带厂为您解说轻型输送带粘接方法。
当工厂裁切好pvc绿色输送带后，做成环形之前，就需要将皮带两头粘接好，从而达到平整的环形pvc。
1、粘接前打
橡塑带厂
pvc绿色轻型输送带如何粘接
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当工厂裁切好pvc绿色输送带后，做成环形之前，就需要将皮带两头粘接好，从而达到平整的环形pvc。
1、粘接前打齿
3mm以下的pvc绿色轻型输送带打成单齿，3mm以上打双齿。
2、粘接中硫化
将打好齿的输送带用热风枪将两边齿部接好，再放入硫化机中。为此，橡胶工业协会在制定胶带行业“十二五”规划(设计大工程或作计划)时，提出对六大实用课题进行重点(zhòngdiǎn)攻关。每种硫化机对应皮带的厚度、长宽度不一样，选择的硫化机也均为不同，其中分：水冷硫化机(半小时时接好，冷却3-5分钟)、风冷硫化机(5分钟接好、5分钟冷却)、高频接头(30秒接好、30秒冷却)。
工业输送带橡胶的塑炼特性也有较好的效果，易于获得所需的可塑性，合成橡胶中又以异戊橡胶和氯丁橡胶比较容易，则难塑炼，天然橡胶与合成橡胶具有与天然胶不同的塑炼特性，需要予以充分的重视，虽然合成胶在低温塑炼和高温塑炼时黏度降低的趋势与天然橡胶相似，但是效果远比后者低，并在150-160℃高温下塑炼时，容易产生凝胶，总的来说合成橡胶的塑炼比天然橡胶困难。（2）机头部淋水大或在输送带上拉水炭，造成驱动滚筒和输送带的摩擦系数降低。
输送带的胶料在塑炼机内停留的时间很短，所以不宜采用化学塑解剂增塑法塑炼，而影响胶带塑炼机整体效果的因素主要有投料的速度、塑炼温度、排胶孔隙大小及烘胶质量，具体影响情况如下：
用螺杆塑炼机塑炼时，投入的生胶块温度必须控制在70-80℃，低不能60℃，胶块的温度要均匀，塑炼操作才能顺利，塑炼效果大，生产且可塑度均匀，喂料胶块温度偏低，不仅设备负荷太大容易损坏而且塑炼胶可塑度偏低且不均匀，胶块温度不均匀，塑炼胶质量也不均匀。选用强力全棉、尼龙、聚酯帆布作带芯，用天然橡胶没有污染配合剂制成白色或浅色，不影响食品卫生异味覆盖层。
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