聚酯填充料(原子灰)成块脱落底材剥落现象描述:聚酯填充料(原子灰)成块脱落。原因分析:底材没有经过小心准备。使用了不合适的聚酯填充料(原子灰)。不正确使用红外线烤漆器。预防措施:1、底材必须经过清洁和打磨,使用聚酯填充(原子灰)前,须细心阅读技术资料。2、使用适合底材的原子灰和底漆。3、过行红外线烤漆器烘干时须按制造商的指示。修补方法:将有缺陷的油漆部分打磨妥当,然后利用合
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聚酯填充料(原子灰)成块脱落
底材剥落
现象描述:聚酯填充料(原子灰)成块脱落。
原因分析:底材没有经过小心准备。使用了不合适的聚酯填充料(原子灰)。不正确使用红外线烤漆器。预防措施:1、底材必须经过清洁和打磨,使用聚酯填充(原子灰)前,须细心阅读技术资料。2、使用适合底材的原子灰和底漆。3、过行红外线烤漆器烘干时须按制造商的指示。修补方法:将有缺陷的油漆部分打磨妥当,然后利用合适的材料。

木门油漆涂装工艺知识:一底一面
木门油漆涂装工艺知识:
一底一面
1、工艺流程:白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。
2、产品定位:低档产品。
3、优点:工艺,涂装成本,在木材白坯有比较明显缺陷的情况下,用木色水灰进行填补,有色透明面用比较深颜色喷涂,可以较好地遮掩底材的缺陷。色泽统一。
4、缺点:产品没有通透性,看不清木材的自然纹理美感,整个涂装效果类似做在中密度板上的实色漆效果。因为只做了一次底漆,产品的填充性不好,抗下陷性不好,容易出现产品表面漆膜有波浪汶似的起伏,大大影响到产品的整体美感。水灰的打磨是耗时的,劳动强度大、尘灰大,造成打磨工难请。

油漆喷涂工艺流程如何进行
油漆喷涂工艺流程如何进行?
底着色、面修色
1、工艺流程:白坯打磨→喷封固底→打磨→擦PU格丽斯→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。
2、产品定位:产品。
3、优点:具有非常好的通透性、层次感(立体感),即使是木材自身的纹理不够清晰,通过以上的工艺操作,也能把纹理更清晰地表现出来。
4、缺点:成本高,作业时间长。
5、建议:
(1)如果木材自身的纹理很清晰、很有美感,就不用采用底着色(如沙比利的木皮,直接做透明底漆,木眼自身会发出一种闪红的效果,非常美;但若做了底着色工艺就显现不出这个效果了;
(2)采用了底着色的工序后,面修色的颜色可淡一些,这样层次感、通透性更好。

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