硫酸镁干燥机
卧式振动流化床系统可用于干燥或冷却工艺，适用于颗粒粗大、颗粒不规则、不易流化的产品。在干燥过程中较好地保证了物料的原始状态，特别适用于易粘结、热敏性强的产品干燥。
工作原理
固态物料在流化床内的移动主要源于振动电机的定向振动，床体颗粒层厚度一般不超过200毫米，气流穿过布风板，与床层接触进行热质交换，实现物料的干燥或冷却过程。
一水硫酸镁生产线定制
硫酸镁干燥机
卧式振动流化床系统可用于干燥或冷却工艺，适用于颗粒粗大、颗粒不规则、不易流化的产品。在干燥过程中较好地保证了物料的原始状态，特别适用于易粘结、热敏性强的产品干燥。
工作原理
固态物料在流化床内的移动主要源于振动电机的定向振动，床体颗粒层厚度一般不超过200毫米，气流穿过布风板，与床层接触进行热质交换，实现物料的干燥或冷却过程。
优势 ★用振动电机促进流化，动力消耗低。
★物料受热均匀，干燥、 冷却产量好。
★料层厚度、物料移动速度和振幅均可调节。
★对物料表面的损伤小,易于保持原有物料的形状。
★物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
★机械效率与热，节能效果好。
★干燥、冷却、筛分同步完成。
七水硫酸镁是一种常见的化学物质，是无色、透明的集合体，具有白色、玫瑰色、绿色玻璃光泽。可以用在制革、造纸、瓷器、肥料等多个领域，七水硫酸镁烘干设备是制造七水硫酸镁的理想设备。
七水硫酸镁烘干设备的传热速率和传质速率较高，干燥时间快，用时短，而且是集干燥、筛分、粉碎、造粒为一体的干燥装置，设计结构合理，流程简单，使设备体积小、生产能力大、处理能力大。
使用七水硫酸镁烘干设备需要注意以下事项：
1.在准备作业时，需要给足表压在6ATM以上的蒸汽，这样才能充分发挥干燥机的能力。
2.投产前需要先打开蒸汽阀门，在关闭调节阀门，在启动风机，随着设备中的温度升高在打开调节阀门，当温度达到生产要求是，在进行投料，给料的多少要注意物料的干湿度，停机时顺序相反，在操作时，顺序不能颠倒。
3.七水硫酸镁烘干设备使用时要注意防火安全，设备和周围要及的清扫干净，车间内是要禁止吸烟。
硫酸镁干燥机的设计生产基地——济南中昌成套设备工程有限公司，我公司设计生产干燥、节能设备，包括各种形式及含水量氯化钙干燥机、硫酸镁干燥机、无机盐干燥机、污泥干燥成套设备、元明粉干燥成套设备、流化床干燥机、回转圆筒干燥机、闪蒸干燥机、热风炉及袋式除尘器等。在硫酸镁行业，中昌公司先后在四川、辽宁、河南、河北及山东等地为多家用户提供七水硫酸镁、一水硫酸镁、无水硫酸镁干燥机，并受到用户的一致好评。
一水硫酸镁干燥设备的工作原理如下：
含有少量表面水的七水硫酸镁经输送机械直接加入硫酸镁干燥成粉一体干燥机，在高速旋转搅拌叶片的作用下七水硫酸镁会不断受到撞击、摩擦作用被破碎，与由加热器产生的高温洁净热空气进行充分的热交换，完成干燥脱水工艺过程。干燥过程中干燥机有功能，达到干燥效果的物料会被热空气带走，然后被除尘系统收集。达不到效果的物料会自动落回继续完成干燥过程。
一水硫酸镁干燥设备的主要特点：
l 干燥介质采用高温洁净热空气，进风温度可达到200---450℃，系统设备优化设计，排风温度较低，整个系统的热效率非常高。
l 相对其他回转式或烘箱式干燥设备，上述工艺设备产出产品含水量低、清洁度高，产品高，能满足客户要求。
l 整个系统工艺简单，将流态化干燥和旋流粉碎结合于一体，系统设备造价低，占地面积小，设备投资、人力投资省。
l 在系统设备中设置多个操作点，采用集中电气控制，实现了干燥/除尘/冷却/粉碎连续运行及稳定操作。
l 干燥主机的粉碎功能使硫酸镁干燥粉碎一体化，正常生产过程中减少了粉尘进入粉碎机轴承使轴承损坏造成的维修和停产。
我公司有试验台可供广大客户带料到我公司进行试验，且我公司有多套硫酸镁干燥机正在运行。
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