[耐腐蚀化工泵]结构较为复杂，易损件多，精度要求高，为防止出现故障，造成不应有的损失，试车前应仔细检査。试车时要准备充分，严格遵守操作规程，并由操作人员进行试车一旦试车中出现故障，应立即排除。同样，耐腐蚀化工泵在运转中出现的故障也应及时排除。耐腐蚀化工泵经试车合格，运转正常，方可办理手续，投人生产使用。节段式泵是这种水泵的典型例子：带有多个相同的级室，级室串联组合在一起。这种结构类
耐腐蚀磁力化工泵
[耐腐蚀化工泵]结构较为复杂，易损件多，精度要求高，为防止出现故障，造成不应有的损失，试车前应仔细检査。试车时要准备充分，严格遵守操作规程，并由操作人员进行试车一旦试车中出现故障，应立即排除。同样，耐腐蚀化工泵在运转中出现的故障也应及时排除。耐腐蚀化工泵经试车合格，运转正常，方可办理手续，投人生产使用。节段式泵是这种水泵的典型例子：带有多个相同的级室，级室串联组合在一起。这种结构类型多适用于锅炉给水泵以及工业领域等压力要求较高的地方。多级泵的各个级室，并非必须是串联式安装．也可以成对或成组对向安装，以便更好地平衡轴向推力。
耐腐蚀化工泵转子部分的装配与检查 现以多级泵转子的装配与检查为例。多级泵转子是由许多零部件套装在轴上而组成，然后用锁紧螺母把它们固定在轴的各相对位置上。压力表读数升至水泵在零流量时的空转扬程时，可逐渐打开压水管上的阀门。如果修复的各零部件不能满足 要求，而造成较大的径向跳动，泵在运转过程中就容易产生研磨，破坏泵的正常工作。
耐腐蚀化工泵气缚现象当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即耐腐蚀化工泵无自吸能力，使耐腐蚀化工泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象”。
耐腐蚀磁力化工泵有哪些冷却方式
1.转子的油膜冷却
这种冷却方法是在入口处连接一个输油管，用均匀滴下的冷却油带走转子的热量。
2.空气冷却
所谓湿式耐腐蚀磁力化工泵，即是由间级或双级泵吸入的空气经压缩后，通过综合吸收及有相位差的组合传送。
3.水冷却
耐腐蚀磁力化工泵由于输送和压缩气体而产生热量，这些热量须从转子传至壳体而散发。
4.转子的内部冷却
为了使耐腐蚀磁力化工泵在更高压差下工作，可采取更有效的冷却方法，即将转子用循环油冷却，在泵轴两端分别有油孔、油径轴头打入，经转子内壁再从另一端排出。耐腐蚀化工泵经试车合格，运转正常，方可办理手续，投人生产使用。
冬季如何保养耐腐蚀磁力化工泵
1.耐腐蚀磁力化工泵用完后，要确保水排空，并检查管线是否下沉，如有存水的地方要进行往外排水，保证停泵放气后泵体中的存水能正常排出，防止因回水、外部温度过低，管路结冰。
2.如果耐腐蚀磁力化工泵是在室外的话要用棉絮、毛巾、废旧的衣物等包扎暴露在室外的水泵、水管、水等用水设施，达到保温效果。
3.冬季泵使用完以后要注意将泵及管路里的存水全部放出，避免温度降低后，积水或结冰把水管或泵体冻裂，并将外部的泥土灰尘清洗干净。
4.之后要对泵的叶轮、轴承、口杯等零部件进行一次检查，如发现有磨损严重的应进行更换，然后对其用清洗，涂上黄油，再重新装好。
5.对耐腐蚀磁力化工泵的底阀、弯管等铸铁件，应用钢丝刷把铁锈刷干净，然后涂上油漆放在干燥通风处保存。[耐腐蚀化工泵]分类一般的虽如上所述．但对某一具体型号的泵，应按、行业标准及机电产品目录统一名称．例如．IS型单级单吸悬臂式耐腐蚀化工泵，统一名称是：耐腐蚀化工泵。
6.将拆卸下来的螺丝用柴油清洗干净之后涂上机油，然后重新安装或用熟料布包装好后进行放置以防丢失。
耐腐蚀磁力化工泵的装配步骤
1.在热油中加热滚动轴承直至80度，取出装在轴的轴户处。
2.把带有轴承的轴压装在悬架内。
3.在两个轴承端盖放上纸垫，用螺栓紧在悬架上，注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙（即轴在悬架内的窜动量）0.2－0.4毫米。
4.将挡水圈、填料压盖、填料环装在轴上，再把耐腐蚀磁力化工泵的泵盖与悬架紧固在一起。
5.在轴套内孔的沟槽放上“0”型密封圈，将轴套装在轴上。
6.镶上叶轮键，装上叶轮，止退垫圈，用叶轮螺母拧紧，再折弯止退垫圈的露出部分，防止叶螺母松动。
7.将完整的转子部件装入耐腐蚀磁力化工泵泵体中，用螺钉和螺母坚固住。
8.用螺钉和弹簧垫圈把支脚固定在悬架上。【益升耐腐蚀化工泵】启动时应符合下列要求：启动时应打开吸入管路阀门、关闭排出管路阀门。
9.镶上泵联轴器键，装上泵联轴器。
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