50型砂石分离机图片厂家供应「在线咨询」

沙石分离机对于“清洗设备产生的灰浆”和“剩余混凝土的处理”问题，大多数公司是先通过砂石分离机将其中的砂石从

出来回收利用，剩余灰浆进入多级沉淀池，逐级进行沉淀分离，后得到较清洁的水主要用作循环刷车使用。沉淀池内沉积下

淀物——“废弃灰浆”，定期进行清理，送到垃圾处理厂进行掩埋处理。其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅

受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈、自然，可靠性高。这不仅使混凝土企业每年要支付大量的垃圾

（人工清理，运输等），同时堆放掩埋这些“废弃灰浆”占用大量的土地，造成了资源的浪费，对我们生存的环境造成了很

处。

砂石分离机的结构紧凑，操作简单，控制过程可手动、全自动，故障全显示，便于运输、安装、维修。有效工作区域宽敞，可根据需要提供一到两台车同时卸料及清洗。

分离系统：筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称安装，积聚的一层物料可以有效地防止磨损，螺旋加长，物料可在输送过程中充分脱水。供水系统：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用率高。砂石一次性分离。分离能力可能0-30 t/h.

供排水系统：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用率高。

电控系统：采用日本原装PLC控制，功能更强大，维修更方便，控制过程全自动，故障全显示、报警。提高了整机的稳定性和可靠性，所有控制模块都装入不受天气影响的开关箱内，全自动操作易于控制和维护。

操作简便：将搅拌车倒至设定的停车位，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入进料斗，由进料斗流入分离机进行清洗、分离。将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。混凝土砂石分离机对于废弃或残余混凝土进行分离处理的效果非常好，可以让处理分离过的材料供二次使用，所以不管是从节约建筑成本还是从避免资源浪费的角度来说,这种分离机的使用都是必不可少的。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池，通过三级沉淀后再由水泵抽回，循环使用，搅拌车清洗全程约五分钟。另外可根据需求制造不同规格的机型。

砂石分离机主要由分离系统、供排水系统、传动系统、电控系统、进料斗组成。分离系统采用目前分离效果的排孔滚动筛，并配置自动扫石机构和的光电自动化控制系统，本机不但能将搅拌车中的废弃混凝土中的砂，石，浆水一次性全自动分离清洗，并保证砂，石，水再利用，污水通过三级沉淀池，沉淀后再抽入机内循环使用，实现了污水的零排放，既节约了资源，又保护了环境，真正意义上体现了该机的设计合理，维修使用方便，耗电低，投资回报率高等特点，是搅拌站比较理想的环保节能产品。“三废”中商混公司虽基本无“废气”排放，但“废渣”、“废水”的产生量还是可观的。 砂石分离机使用后，要及时进行清洗维护。

，维护搅拌车加入清洗水后，在卸料时应均与缓慢，不宜过急过快。车内如有一定量的混凝土时，需要清洗和分离加收砂、石时，应加入多些水，并不得一次卸入料斗，以防卸入料过量，堵塞下料管及造成砂石分离机机械过载而损坏。可分多次加水到搅拌车内，分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。在沙石分离机滚筒筛设备运转前，我们一定要仔细检查一下滚筒筛内是否有存积的沙，如果有我们必须要及时清理干净筛沙机。 此外，还要注意以下几点，以便更好的做好砂石分离机清洗防堵工作：1、排水沟是分离机浆水入沉淀池通道，必须随时清理，不得有沉淀泥浆，防止堵塞。2、沉淀池是分离机清洗出泥浆的存放和沉淀的储存池，当一、二级沉淀池上面水深达到1米时，要保证有足够沉淀空间，必须及时进行清理。3、清水池（即三级沉淀池）水深度必须保证在1.5米以上，不够时要及时清理。同时要保持水池内清洁，能有杂草、纤维、塑料袋入池内，防止堵塞水泵。

沙石分离机安全操作规程讲解

沙石分离机安全操作规程：1、操作人员必须实行”定人、定机、定岗“制度，严禁闲杂人员进行操作。2、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净，以防混凝土固化。3、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次，以免堵塞。砂石分离机就是铲车将毛料铲入上料斗，经传送带传入转筛转筛将毛料分离沙子经出料口传到沙堆，石子经出料口传到石子堆。4、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。5、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关，一保障安全。6、当设备出现故障时，按下“紧急停止”急停钮，断开空气开关，将各旋钮复位到初始状态，检查原因，排除故