304不锈钢无缝管出现凹面是什么原因？
浙江正鑫不锈钢有限公司是一家大型现货经销：302不锈钢管、304不锈钢管、316不锈钢管、S32550不锈钢管、2205不锈钢管、2520不锈钢管、2507不锈钢管、904L、316Ti、304/304L、316/316L、321/321H等奥氏体不锈钢以及双相不锈钢管的现代化企业。
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304不锈钢无缝管出现凹面是什么原因？有时候客户收到的304不锈钢无缝管是出现凹面的，那么发生这种情况的主要原因是什么呢？下面就跟着小编一起来看看吧。
1、定径后钢管下冷床时由于落选脚变形，高低不平，在钢管相应凸出部位造成钢管局部磕凹。
2、轧薄壁钢管时，在横移区由于横移链速度太快及横移后辊道低，造成钢管与辊道相撞磕凹，磕凹呈等距离现状排列。
3、横移的移送臂速度设定不好。
4、排管锯压头压力太大或钢级设定不准，造成钢管端头磕凹。
5、冷床步进齿不同步或步进齿有错位，造成钢管有规律磕凹。
6、因吊运操作不当，造成不锈钢方管与料槽、料架子相撞，形成磕凹。
7、矫直辊调整不当，压下量过大，矫直辊磨损，造成钢管外表面螺旋形矫凹。一般出现在头尾。
不锈钢无缝方管的应用和热处理
1)固溶处理；其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体结构，使钢具有.高的耐腐蚀性能。
固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100C之间，并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的结构一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。
2)除应力退火；为了消除冷加工后的残余应力，处理在较低的温度下进行。一般加热至250-425C，经常采用的是300-350C。对于不含钛或铌的钢不应超过450C，以免析出碳化铬而引起晶间腐蚀。
3)稳定化处理；为了防止钛和铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时，由于TiC和NbC减少而引起耐晶间腐蚀性能降低,需将这种不锈钢加热到一定温度后 (该温度使铬的碳化物完全溶于奥氏体，而TiC和NbC只部分溶解)再缓冷。在冷却过程中,使钢中的碳充分地与钛和铌化合,析出稳定的TiC和NbC，而不析出铬的碳化物，从而消除18-8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向,这种处理过程称之为稳定化处理。
厚壁不锈钢管的冲压性能接近酸洗钢和碳素结构钢
厚壁不锈钢管是
