润湿液和乳化度:润湿液的酸度越大，油墨的干燥速度越慢。油墨乳化越严重，干燥越慢。用大幅面印刷机印刷小尺寸纸张的底色时，纸张轴向两侧容易出现背面摩擦。解决方法是尽可能使用喷水装置或在水桶滚筒上粘贴纸条，以减少印版两端的供水量，降低油墨的乳化值，使压印后的油墨能及时干燥。印刷压力，印刷速度。增加印刷压力可以促进油墨的压力渗透；降低印刷速度可以增加烫印时间，防止背面被蹭脏。根据实际生产、
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润湿液和乳化度:润湿液的酸度越大，油墨的干燥速度越慢。油墨乳化越严重，干燥越慢。用大幅面印刷机印刷小尺寸纸张的底色时，纸张轴向两侧容易出现背面摩擦。解决方法是尽可能使用喷水装置或在水桶滚筒上粘贴纸条，以减少印版两端的供水量，降低油墨的乳化值，使压印后的油墨能及时干燥。印刷压力，印刷速度。增加印刷压力可以促进油墨的压力渗透；降低印刷速度可以增加烫印时间，防止背面被蹭脏。
根据实际生产、包装材料的使用(包装的产品是什么)、顾客使用的前提，应采用不同的防静电技术来消除静电。常见的抗静电技术如下:
1.物理消除法
物理消除法是一种利用静电的固有特性消除静电而不改变材料功能的方法。例如，消除“接地”的方法是在过程中安装防静电刷。将刷体放在纸或塑料线圈的缠绕或展开位置，并使防静电刷的接地端可靠接地，但不与设备或导辊连接。因为设备可能接地不良；该部门的导辊是阳极氧化，表面是天然氧化铝，这是不导电的。
一组打印灰度平衡数据是针对一定的油墨、纸张和油墨层厚度的。影响印刷灰度平衡的因素很多，包括印刷工艺、材料和设备。主要影响因素如下:1 .油墨颜色质量的影响印刷中原色油墨的任何微小变化都会导致颜色偏差。不同的油墨有不同的密度，如碳、钼、钇和硼(或网点面积比)。表征油墨特性有四个参数，即油墨颜色强度、色调误差、灰度和色效率。油墨的颜色强度决定着油墨颜色的饱和度，也影响着套印的中间色和复合色色调的正确性以及中性灰是否能达到平衡。色调误差，也称为色偏。油墨颜色不纯，导致光谱吸收不良，密度不当和色调误差。
原稿是印刷的根底，关于选用柔性版印刷的瓦楞纸箱，其原稿的规划有以下要求。
（1）在印刷过程中，由于实地和小文字、细线条、网点等细部所需求的墨量和压力并不相同，因而，即便它们的色彩相同，也不要放在同一块印版上，应分别制版印刷。
（2）在瓦楞纸箱上进行满版印刷时，除压印辊对瓦楞纸板有压迫效果外，油墨对纸面还有浸润效果，这使瓦楞纸箱的抗压强度下降，因而应防止满版印刷。
（3）不宜将两个形状、大小相同的色块相叠印，防止发作套印不准，应在面积较大的实地色块上局部叠印文字、图画或小色块。
（4）防止沿印刷版滚筒的轴向规划宽而长的条杠和实地，那样会引起机器轰动；另外还要防止与瓦楞纸板瓦楞方向相同的带状图画，不然印刷压力会将瓦楞压溃，造成纸箱折断。 次数用完API KEY 超过次数限制
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