河南国铂粮油机械有限公司是省级守合同重信用企业、粮油协会会员单位、油脂机械生产基地，公司以河南工业大学（原郑州粮食学院）为技术依托，长期聘用河南工业大学油脂工程资深，相关科研院校为公司顾问，公司具备较强的研发和工程设计能力。到目前为止，我国的油脂加工设备企业已具备了为建设预榨浸出3000t/d，油脂精炼500t/d及其他油脂综合利用加工生产线提供全套的国产化装备的能力。是从
植物油精炼设备配置
河南国铂粮油机械有限公司是省级守合同重信用企业、粮油协会会员单位、油脂机械生产基地，公司以河南工业大学（原郑州粮食学院）为技术依托，长期聘用河南工业大学油脂工程资深，相关科研院校为公司顾问，公司具备较强的研发和工程设计能力。到目前为止，我国的油脂加工设备企业已具备了为建设预榨浸出3000t/d，油脂精炼500t/d及其他油脂综合利用加工生产线提供全套的国产化装备的能力。是从事油脂机械和成套制油设备研发、制造、销售、技术服务为一体的现代化企业。
制油应用萃取的原理，选用能够溶解油脂的溶剂，经过对玉米胚芽饼的喷淋和浸泡，促使玉米胚芽饼中的油脂被萃取出来；玉米胚芽的预榨浸出，既避免了完全压榨法胚饼蛋白变性大、色泽深等缺点，又具有比直接浸出产量高、浸出时间短的优势。
核心技术：玉米胚芽饼的浸出，混合油蒸发，湿粕脱溶，溶剂冷凝和尾气回收等。
详细工艺：预榨胚芽饼经浸出得到湿粕和混合油；其中湿粕脱溶干燥、冷却后入粕库；而混合油经蒸发、汽提、冷却后得到浸出毛油；加工过程的溶剂混合气体经冷凝器冷凝进入分水罐，溶剂进入溶剂周转罐利用，产生废水经蒸煮后排放到污水处理站进行达标处理。
主要设备： 浸出器、蒸发系统、汽提塔、吸收塔、冷凝器、干燥器、蒸脱机、蒸煮罐、加热器、溶剂罐、冷却塔、泵等。
核桃油冷榨加工设备需要注意几个方面
1.经常检查核桃油成套设备各种设备、孔盖
和链接部件的密封情况，各种转动的轴颈密封填料不能装配得太紧、太松或压偏，以防泄漏溶剂或摩擦发热。发现渗漏，应及时将低落在底面上的溶剂吸干、擦净。而精炼的亚麻籽油，虽然更纯净了，但对于身体健康来说，实际上并不比胡麻油和冷榨的亚麻籽油好，因为精炼的过程要经过200度以上的高温，脂肪酸的营养全部破坏，也把亚麻籽里面的磷脂和一些脂溶性维生素等微量元素也去除干净了。每经过一个生产周期即应对各个蒸发、冷凝设备检查清理一次。如发现溶剂消耗量不正常，应停车查明原因，解决问题后方可再生产。
2.车间内禁止使用平皮带传动，应采用有充足润滑脂润滑的链条或齿轮传动，转速不能太快。
3.仓库存粕，如果含水过大或温度过高，应降低水分或摊凉，以防霉变和引起自燃。连续回收用的液体石蜡属低熔点可燃物质，贮存时应避免火源、热源和日光暴晒，不得将其装在敞口容器内。
4.为防止溶剂逸出引起
，应做到以下几点：
a.料坯入浸口的料封应有效，存料箱的容量不应小于浸出格的1.5倍，料层高度不应小于1.4m，当0.5m时应停止向浸出器送料。
b.回收溶剂后的毛油出口温度控制在110-115度。毛浸出油不得有溶剂味，总挥发物不超过0.2%。
亚麻籽油设备是一套规划化、标准化设备，其结构设计精良，加工工艺完善，炼油效能较高，为很多用户带来了较高的经济效益。
加工工艺：
该精炼设备采用6号工艺，与负压蒸发技术相互配合，能很大限度上保证混合油料蒸发温度的降低以及保存亚麻籽油中的营养物质不流失，使其营养价值更高。
产品优势：
较早、工艺流程简单有科学，主要包含八大步骤，分别是：（1）亚麻籽饼（2）粉碎（3）烘干（4）浸出（5）过滤（6）蒸发（7）汽提（8）浸出毛油。
第二、常温式浸出，并在低温状态下完成脱溶处理；
第三、很大限度保护油料中的活性物质不被损害与流失，提高营养价值。
浸出法制油工艺流程 以大豆为例：清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆油（毛油）业应建在无有害气体、、灰尘、性物质及其他扩散性污染源的地区。食用植物油生产企业厂房设计合理，能满足生产流程的要求。企业的不同性质的场所能满足各自的生产要求。热榨亚麻籽油口感是“糊香味”，所以在西北地区，热榨亚麻籽油又称为“胡麻油”。严禁在泵体出口处的阀门关闭时开泵运转，一面损毁叶轮。在泵体运转中不得开启阀门的密封法兰，以防阀门芯冲出。溶剂和混合油在管道内的流速不得超过4m/s。
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