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降低了风扇的风压要求。一般来说，不带泵水幕的喷漆室风机的风压要求约为1600帕，这将导致干式喷漆室风机的风压一般为300 ~ 500帕。但是，如果一段时间不更换过滤棉和滤纸，风压会增加，漆雾处理效果很差。但是，没有泵水幕的喷漆室的风量是恒定的，不会有堵塞，所以不会有漆雾处理效果不佳的情况。废油漆的清洗非常方便:
环保型油膜喷漆房价钱
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降低了风扇的风压要求。一般来说，不带泵水幕的喷漆室风机的风压要求约为1600帕，这将导致干式喷漆室风机的风压一般为300 ~ 500帕。但是，如果一段时间不更换过滤棉和滤纸，风压会增加，漆雾处理效果很差。但是，没有泵水幕的喷漆室的风量是恒定的，不会有堵塞，所以不会有漆雾处理效果不佳的情况。
废油漆的清洗非常方便:对于湿油漆间，废油漆残渣的清洗非常简单，工作量很小。无论是清洗水箱板还是清洗喷嘴，都需要很少的劳动和精力。例如，如果一个3M的湿喷漆室是完全干净的，通常需要一个人一个小时。然而，干洗喷漆室是非常费力的。原始的过滤棉(纸)需要被移除并用新的过滤棉(纸)替换。一般来说，一个人半小时就能完成。此外，根据各地的环保要求，更换后的含有漆渣的废过滤材料可通过焚烧处理或返回给油漆供应商回收利用，非常方便。
当待喷的工件摆放好后，伸缩移动式的前室沿导轨运行，覆盖住工件后，即可停止前室的前进，工件进入到喷漆房内的工作区域，在工件周围形成风幕，这时干式喷漆房内有载风速可达0.3m/s以上，使有害气体及过喷漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速向着后侧的主机部分流动，在排风机的作用下，气流通过纸质过滤器，过喷的漆雾绝大部分被纸质过滤器所过滤，少量剩余漆雾被漆雾过滤棉过滤掉，后几乎不含漆雾的空气进入排风机室被排风机经排风管道排向排风道，流到车间外，经大风量稀释后排放到高空。
在干式喷漆室中，适用于大规模连续喷漆作业的模式是由原本适用于小规模喷漆作业的挡漆板和油雾毡模式衍生而来，广泛应用于汽车主机厂的喷漆车间。其中，以德国为代表的涂装工程公司先后开发了石灰粉型DURR EcoDry洗涤器系统(具有较高的漆雾净化效率)、静电板式艾森曼ESCRUB系统、新流行的采用纸箱型进行初级漆雾净化的DURR EcoDry X系统和艾森曼E-cube系统。除上述方法外，我国也有技术含量低的连续干喷房使用V型油漆滤纸，因为其形式广泛，过滤效率极不稳定，已濒临淘汰。特别适合单组份紫外光漆，甚至转鼓回收。不锈钢材料被用作离心原理的主要叶轮，以捕获紫外线并将其回收。然而，这种类型的设备不能适用于高粘度和容易固化的双组分或其他漆雾。
本发明主要利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气燃烧或氧化成水和CO2，适用于漆包线、机械、电机、化工、仪器、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。
催化燃烧因其起燃温度低，是通过催化反应(无明火)处理有机污染物的理想方法。它具有适用范围广、结构简单、净化度高、节能、无二次污染等优点，在国内外得到了广泛应用。我公司开发的催化燃烧净化装置操作简单，自动化程度高，能有效处理各种有机废气污染物，处理浓度为10 g/m3，深受客户欢迎。催化燃烧处理技术的结构和原理:催化燃烧净化装置主要由阻火器、换热器、催化反应床和风机组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度更低，燃烧更完全。用于催化燃烧的催化剂是具有大比表面积的总和金属氧化物。催化燃烧法在铂和钯等催化剂的作用下，在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。
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