洗涤塔由塔体、塔板、再沸器和冷凝器组成。在使用过程中再沸器一般用蒸汽加热，冷凝器用循环水导热。在使用前应建立平衡，即通入较纯的产物组分用蒸汽和冷凝水调节其蒸发量和回流量，使其能在塔板上积累一定厚度液体，当混合气体组分通入时就能迅速起到洗涤作用。在使用过程中要控制好一个液位，两个温度和两个压差等几个要点。即洗涤塔液位，气体进口温度，塔顶温度，塔间压差（洗涤塔进口压力与塔顶压力之差
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洗涤塔由塔体、塔板、再沸器和冷凝器组成。在使用过程中再沸器一般用蒸汽加热，冷凝器用循环水导热。在使用前应建立平衡，即通入较纯的产物组分用蒸汽和冷凝水调节其蒸发量和回流量，使其能在塔板上积累一定厚度液体，当混合气体组分通入时就能迅速起到洗涤作用。在使用过程中要控制好一个液位，两个温度和两个压差等几个要点。即洗涤塔液位，气体进口温度，塔顶温度，塔间压差（洗涤塔进口压力与塔顶压力之差），冷凝器压差（塔顶与冷凝器出口压力之差）。一般来说，气体进口温度越高越好，可以防止杂质凝固或液化不能进入洗涤塔，但是也不能太高，以防系统因温度过高而不易控制。控制温度的同时还需保证气体流速，即进口的压力不能太小，以便粉尘能进入洗涤塔。混合气体通入洗涤塔后，部分气体会冷凝成液体而留在塔釜，调节再沸器的温度使液体向上蒸发，再调节冷凝器使液体回流至塔板，形成一个平衡。由于塔板上有一定厚度液体，所以洗涤塔塔间会有一定压差，调节再沸器和冷凝器时应尽量使压差保持恒定才能形成一个平衡。调节塔顶温度时应防止温度过高而使杂质汽化或升华为气体而不能起洗涤作用，但冷凝温度也不宜过低，防止产物液体在冷凝器积液影响使用。在注意以上要点的同时还需注意用再沸器调节洗涤塔的液位，为防止塔釜液中杂质浓度过高产生沉淀，应使其缓慢上涨。1、由于高沸物在洗涤过程中被固定在洗涤塔塔釜中，所以使用一段时间后塔釜液的高沸物含量会升高，所以在使用一定时间后要对洗涤塔塔釜液进行置换，防止高沸物在塔釜沉积。塔身是一直立式圆筒，塔身底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。
2、由于洗涤塔塔釜液中含有高沸物，容易堵塞液位计，所以一般采用部分回流液冲洗液位计的方式防止液位计堵塞。
塔设备的分类及一般构造
随着炼油、化工生产工艺的不断改进和发展，与之相适应的塔设备也形成
了形式繁多的结构和类型，以满足各种特定的工艺要求。为了便于研究和比 较，人们从不同的角度对塔设备进行分类。如按工艺用途分类，按操作压力 分类，也可按其内部结构进行分类。 1、按操作压力分为加压塔、常压塔和减压塔。 塔设备根据其完成的工艺操作不同，其压力和温度也不相同。但当达 到相平衡时，压力、温度、气相组成和液相组成之间存在着一定的函数
关系。在实际生产中，原料和产品的成分和要求是工艺确定的，不能随 意改变，压力和温度有选择的余地，但二者之间是相互关联的，如一项 先确定了，另一项则只能由相平衡关系求出。从操作方便和设备简单的
角度来说，选常压操作好，从冷却剂的来源角度看，一般宜将塔顶冷 凝温度控制在30～40℃以便采用廉价的水或空气作为冷却剂。所以塔设 备根据具体工艺要求，设备及操作成本综合考虑，有时可以在常压下操 作、有时需要在加压下操作,有时还需要减压操作。若气体流量变化，泡罩齿缝开启度会随气体流量改变自动调节，故气体通过齿缝的流速变化亦较小。
按单元操作（用途）可以分为： 1、精馏塔：精馏主要是利用混合物中各组分的挥发度不同而进行分离。 挥发度较高的物质在气相中的浓度比在液相中的浓度高，因此借助于多次的
部分汽化及部分冷凝，而达到轻重组分分离的目的。这样的操作称为蒸馏， 反复多次蒸馏的过程称为精馏，实现精馏操作的塔设备称为精馏塔。如常减 压装置中的常压塔、减压塔，可将油分离为煤油、柴油及润滑油等；
铂重整装置中的各种精馏塔。
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