挤出吹塑中空成型的优点是挤出机与挤出吹塑模的结构简单,缺点是型坯的壁厚不一致,容易造成塑料制品的壁厚不匀。注射吹 塑中空成型的优点是型坯的壁厚均匀、无飞边,由于注射型坯有底面,因此中空制品的底部不会产生拼和缝,不仅美观而且强度高。压铸模具的分型面配合要求更高一些,因为合金流动性比塑胶好很多。缺点是所用的成型设备和模具价格贵,故这种成型方法多用于小型中空制品的大批量生产上,在使用
模胚加工
挤出吹塑中空成型的优点是挤出机与挤出吹塑模的结构简单,缺点是型坯的壁厚不一致,容易造成塑料制品的壁厚不匀。注射吹 塑中空成型的优点是型坯的壁厚均匀、无飞边,由于注射型坯有底面,因此中空制品的底部不会产生拼和缝,不仅美观而且强度高。压铸模具的分型面配合要求更高一些,因为合金流动性比塑胶好很多。缺点是所用的成型设备和模具价格贵,故这种成型方法多用于小型中空制品的大批量生产上,在使用上没有挤出吹塑中空成型方法广泛。
精密模具加工工艺分享
开始接触模具加工行业的人,相信开始会有些这样的疑问,精密模具加工厂一般是怎样做的,都是做些什么加工的,其实一般的精密模具加工就是承接一些产品的加工,主要是针对精密零件之类当然也有小型的塑料模具,所以说行业还是挺广泛的。确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。在模具加工行业,相信很多人都懂得做精密模具加工的,必须对模具加工工艺多少都要懂得些,不然很难在这行混下去,所以说模具加工工艺在模具加工行业很重要
模具
锻造模具结构对锻件质量、生产率、劳动强度、锻模使用寿命以及锻模的加工制造都有一定影响,其重要性并不亚于各种模膛的设计。压注成型适用于各固性塑料,原则上能进行压缩成型的塑料,也可用压注法成型。为使锻件充型良好及模具各处应力均衡,必须合理制坯,以适应锻件横截面积的要求和体积要求,获得接近计算毛坯图的形状和尺寸,若制坯形状和尺寸设计不合理或制坯模膛严重磨损时,都会降低预锻模和终锻模的寿命。
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