橡胶凸胶产品的套印顺序一般应为:先胶版印刷，后凸印；先打印小页，然后打印大页；首先打印覆盖能力强的油墨，然后打印透明度强的油墨。例如，黑色字符或图案被套印在红色和黄色上(白墨稀释除外)。可以先打印黑色页面，然后再打印其他颜色。这样，由于套印颜色的强透明度，黑色仍然可以显示纯黑色。小纸箱和纸箱产品通常有多种结构布局并存。例如，不仅有基于实地印刷的布局，还有网格、文本、线条和实地图案共
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橡胶凸胶产品的套印顺序一般应为:先胶版印刷，后凸印；先打印小页，然后打印大页；首先打印覆盖能力强的油墨，然后打印透明度强的油墨。例如，黑色字符或图案被套印在红色和黄色上(白墨稀释除外)。可以先打印黑色页面，然后再打印其他颜色。这样，由于套印颜色的强透明度，黑色仍然可以显示纯黑色。小纸箱和纸箱产品通常有多种结构布局并存。例如，不仅有基于实地印刷的布局，还有网格、文本、线条和实地图案共存的印刷布局；不仅有不能用光谱颜色显示的金色和银色布局，还有带有专色和四种原色的布局。如胶版印刷、凸版印刷(或凹版印刷等。)被用在不同的印刷方法中，并且印刷的产品具有自己的技术特征，通过用多种工艺印刷纸箱、纸箱和其他包装产品可以提高产品的内部质量。
控制好墨水的粘度。根据实践经验，如果用察恩3号杯测量，一般在12秒到16秒之间，树脂完全溶解，分散均匀，可以使油墨处于理想状态。在生产过程中，需要根据各种溶剂的流失情况，用贫穷控制器或人工补充溶剂，以保持粘度的稳定性，保证油墨的理想状态。
可以选择稍硬的刀片，软刀片刮墨效果差，而硬刀片容易损坏滚筒，或者片与硬刀片之间的距离可以缩短(一般在3毫米至5毫米之间)。用油石打磨，磨平刀片，并用金相2号砂纸打磨。
凹版印刷技术逐渐摆脱了以往依赖人们不断探索的难以捉摸的困境，朝着可预测性和可重复性发展。过去，凹印采用化学蚀刻法制版，由于印版滚筒的一致性差，每次都造成许多废品。随着激光雕刻技术、自动化电镀生产线的发展和轻型辊筒的出现，凹版印刷的一致性和可用性将不断提高。印刷图像的质量没有严格的标准。不同的目的和应用将导致不同的手段和过程，而不仅仅是过程的成本。然而，有一种普遍的观点认为，在相同的价格下，凹版印刷的质量高于柔性版印刷；当两者的图像质量相同时，人们一般认为凹版印刷品的质量相对较差，是次品或不合格品。
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