SM级抽油杆接箍
本产品采用的热喷涂工艺，将Ni合金等高材料经过高温火焰喷涂使其熔附在接箍毛坯表面上，使抗磨接箍与油管的摩擦系数减至0.01。高硬度、低摩擦的有效配合，从而提高了石油开采中杆、管的使用寿命。
生产工艺与T级抽油杆接箍相同，只是表面未磷化，外面包裹的是尼龙塑料！现在的我们所常用的油管短接这种东西，就是应用到“保护阴极的阳极保hu法”，在进行
抽油杆接箍厂家
SM级抽油杆接箍
本产品采用的热喷涂工艺，将Ni合金等高材料经过高温火焰喷涂使其熔附在接箍毛坯表面上，使抗磨接箍与油管的摩擦系数减至0.01。高硬度、低摩擦的有效配合，从而提高了石油开采中杆、管的使用寿命。
生产工艺与T级抽油杆接箍相同，只是表面未磷化，外面包裹的是尼龙塑料！现在的我们所常用的油管短接这种东西，就是应用到“保护阴极的阳极保hu法”，在进行使用的时候就是将油管短接连接在油管上面，这样就可以再进行反应的石油管道与油管短接在形成一个原电池，有关就是使用这样的办法来为油管来进行防腐的工作的。
我公司是生产抽油杆及接箍的厂家。产品包括喷焊（SM）接箍，普通接箍（T型），变径接箍等，含足尺，小径眼，大倒角，双向弧面等多种规格。公司拥有生产设备和检测设备，技术领xian，月产量超过50000件。我们的抽油杆接箍，多年来深受国内外用户的喜爱。
随着钻井行业发展和在水力压裂中使用压裂砂，现在页岩油生产面临着许多新的挑战。尽管在压裂过程中也需要注入砂，但是许多形式的人工举升就没有设计为处理产自井筒固体物质的方法。在加拿大、委内瑞拉、哥伦比亚和加利福尼亚的重油生产过程中，螺杆泵)是人工升举中很常用的方式。这从根本上就是一个基于螺旋的、带有转子和定子的设计，其主要目的在于生产固体物质和高粘度油。生产者正在尝 试采用不同的人工升举方式来实现优化生产的目的。第四，喷涂完成的节箍装卡在感应重熔设备上进行重熔处理，如图2所示。
抽油杆接箍螺纹的加工一般采用车床车削和用钻床丝锥攻制而成,丝锥又分为切削丝锥、半切削半挤压丝锥、全挤压丝锥。不同的丝锥加工出的螺纹强度、金属纤维组织不同。切削丝锥加工出螺纹将螺纹根部的金属纤维切断,表面粗糙度差在使用过程中容易在根部出现微裂纹导致早起失效,从而降低螺纹的强度和抗疲lao性能。经过挤压沿一定深度形成残余应力层,能够提高接箍的疲劳强度。下面以石油行业抽油杆节箍为例，对火焰喷涂感应熔覆工艺进行说明。
油管和套管接箍采用镀铜处理能够明显改善油管的抗粘扣性能，由于铜镀层具有高熔点及低硬度的特点，且具有良好的韧性和延展性，以及与钢基体良好的结合力，在上卸扣过程中不易产生铜层的裂开和剥落。抽油杆和套管接箍表面处理的作用在公母螺纹之间有一层涂 ( 镀) 层, 能够改善螺纹的粘着磨损条件 , 因为涂 (镀层 ) 能够起到润 滑作用。镀铜的油管接箍和套管接箍，在防粘扣方面表现的优异。普通接箍用于连接等直径的抽油杆，其代号为：Ⅰ型与Ⅱ型接箍的结构尺寸相同，Ⅰ型接箍外表面加工有搭扳手的凹槽，型接箍外形为圆柱形。
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