钢板仓的相对优势
1、占地面积小、易管理。钢板仓与其他钢板仓不同，高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离小至500毫米，可充分利用空间，减小占地面积。钢板仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。
2、占地面积少自重轻：大正筒仓的高度直径可在极大的范围内任意选择，钢板仓间距小至50厘米，可充分利用空间。螺旋卷边钢板仓的自重仅为同容积混凝土仓的
钢板仓
钢板仓的相对优势
1、占地面积小、易管理。钢板仓与其他钢板仓不同，高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离小至500毫米，可充分利用空间，减小占地面积。钢板仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。
2、占地面积少自重轻：大正筒仓的高度直径可在极大的范围内任意选择，钢板仓间距小至50厘米，可充分利用空间。螺旋卷边钢板仓的自重仅为同容积混凝土仓的1/6，于同容积混凝土仓的钢筋重量相同，可大大的降低基础结构荷载和建仓成本。
钢板仓的五大产品特点说明
随着我们钢板仓的发展已有100多年的历史了，先在国外得到广泛应用，应用储粮的钢板筒库，20世纪70年代末，在国外粮食行业，钢板仓几乎取代了任何类型的粮库，接下来我们一起了解下钢板库五大产品特点说明。
1.气密性能好
钢板仓由于采用设备弯折，咬口，在工艺上能确保仓体任何部位的质量，所以它的密封是特别好的，如果存储粮食可满足杀虫，熏蒸的工艺要求，还有它依照储存固体和液体的物料性质和工艺要求，在多种材料中任意选择筒体材料，这使得它可以在粮食，建材，酿造等工业领域，城乡及工业污水净化领域以及农业领域广泛应用。为了解库内积灰情况，与厂方现场负责人联系，接好电源挂好照明设施，结合我们多年的清库经验，一般采用以下方法进入：从顶部风口进入，采用高空悬挂双保险由上向下，逐步排查。
2.结构性能好，寿命长
钢板仓在建造过程中，完全由设备施工，外围钢板焊接而成，球缺经特殊结构设计，具有可靠的承载能力，使钢板仓的整体强度，稳定性，抗震性优于其它罐仓另外，它采用的是防腐性能特别强的材料，这使得它的寿命也比其它池罐长。
3.造价低
钢板仓仓体全用薄钢板制成，重量只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量，大大降低了造价，比钢筋混凝土池罐造价低15%左右。
4.施工速度快
现场施工，钢板仓仓顶地面安装，建造设备的成型，弯折线速度可以达到 5m/分，不需要搭脚手架及其它辅助设施，因而工期极短，另外，由于它能用双层弯折法将筒体内外两种不同的材料弯折，成型，可以较大幅度的降低用于化工，环保等行业储存腐蚀性强物料的工程造价，如建造1500吨池罐仅需10-15。排除结露危害的功能密闭的钢板仓，因库内的正压力作用，库顶除尘器安装负压。
5.占地面积小
钢板仓仓体高度，直径可在较大的范围内任意选择，两仓间距离小至 500mm，可充分利用空间，减小占地面积，筒仓自动化程度高，再配以测温，料位等设备，用户管理起来非常方便。
钢板仓注意的细节
我们使用的钢板仓，我们对设备进行任何维修，维护作业时，必须严格执行安全生产责任制度，各项安全生产规章制度以及严格遵守安全操作规程，任何侥幸心理和违规作业都要摒弃，在维修，维护作业时抱有安全意识，接下来我们一起了解下日常粉煤灰钢板仓注意的细节。在施工规模装设暂时正告象征，不得逾越的施工规模进行施工，制止无关人员进入施工现场。
1.要经常检查钢板仓的库壁是否有局部变形及加强筋库壁板螺栓连接情况，如发现螺栓脱落应立即补装上。
2.钢板仓每次卸料空仓后应及时检查锥斗的连接部位，尤其螺栓连接，焊接处，锥斗板表面等，如有大型钢板仓焊接变形，焊缝开裂等异常情况应停止进料，以免造成更大的损失。
3.同时当钢板仓卸料空仓后也应常检查筒仓，检修门，观测人孔门等的密封性及门框和相邻周边侧板，力筋有无变形或裂缝等现象，并根据实际情况采取维护措施。
4.钢板仓每月一次检查库顶上张环，工艺孔，通风孔，人孔，测温孔等及其他螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动，垫片是否损坏;检查其表面锈蚀及其密封等情况，发现问题要及时维护。
5.钢板仓附属部分如井架，爬梯，通廊，栈桥等，也必须每半年进行一次检查并做好检查记录，尤其油漆和焊接部位，有锈蚀的部位应做防腐处理，有焊接变形等情况，应立即采取补救措施。
6.钢板仓需每年一次对库顶盖板，平台进行目测检查，构件表面发生锈蚀现象应及时进行防腐处理，已免锈蚀处扩延，造成损失。
钢板仓变形的原因
根据我们使用的钢板仓时间过长，钢板仓在建材行业存在如此严重的问题，是否钢板仓不适合存放粉状物料，或现有钢板库施工单位都不行，建材行业5000t以上的钢板仓建设早的已使用二十余年，五年前施工的万吨库，甚至五万吨库目前都在安全使用，这些库南北皆有，没有采用低温钢板的的说法是不准确的，也不是没有钢板库公司可做出可安全使用的钢板库，接下来我们一起了解下钢板库造成变形的原因有哪些问题。钢板仓的短接板与下立板之间的夹角α大于上斜板与上立板之间的夹角β，立柱的内腔中灌注有水泥。
1.设计强度大多严重不足。
2.库体结构不合理、荷载指标选择不当。
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