铸铁炉前热分析技术是以铸铁组织形成过程的凝固温度曲线为被测对象，对凝固温度曲线进行数学分析，得到不同成分下曲线的特征点，根据预先确认后的数学模型计算出铁水的碳当量（CE%）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）等指标的铸铁炉前分析技术，测量精度可以达到 CE 0.10 %、C 0.05%、Si 0.10%，是铸铁生产中炉前使用的简洁、、准确的仪器。在工业
天津CE仪厂家
铸铁炉前热分析技术是以铸铁组织形成过程的凝固温度曲线为被测对象，对凝固温度曲线进行数学分析，得到不同成分下曲线的特征点，根据预先确认后的数学模型计算出铁水的碳当量（CE%）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）等指标的铸铁炉前分析技术，测量精度可以达到 CE 0.10 %、C 0.05%、Si 0.10%，是铸铁生产中炉前使用的简洁、、准确的仪器。在工业发达被广泛应用于炉前铁水的在线测量中。随着近几年国内铸造市场的发展，热分析仪在独资，合资和生产出口铸件的工厂得到迅速的普及，并取得很好的经济效益和社会效益。
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合金铸铁问题：
特殊的合金铸铁，由于合金元素的含量偏大，合金元素对冷却曲线的影响程度要大于金属液体中的碳、硅对曲线的影响。虽然CE%、C%、Si%都在仪器的测量范围之内，但也不能很准确测量该种铁水的相应成分。上海，广州、秦皇岛等都有这一情况的发生。
与特种铸铁相比，高合金铸钢具有更高的性能，特别是机械性能，如高铬抗磨白口铸铁，虽有很高的抗磨性，但其韧性则较差，不适于在高冲击力的作用下工作，而高锰钢则既有很高的抗磨性，又有很高的冲击韧性，能经受高冲击磨损。又如高硅铸铁在酸类公质中有强而蚀性，但其强度很低，极易脆裂。而奥氏体不锈钢则既具有而蚀性，又有较高的强度和很高的冲击韧性，适用于经受冲击或震动条件下的耐蚀铸件，如而酸泵的旰轮等。再如高铬铸铁虽有很高的耐热性，但也是低强度、高脆性的材料，而高铬镍钢和铬锰氮钢则具有很高的强度和韧性。因此，高合金铸钢比特种铸铁更适合于在重载荷、冲击和震动条件下工作的机器零件，比特种铸铁具有更大的可靠性和安全性。
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