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吹塑
挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业,燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对
塑料产品加工
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吹塑
挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业,燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业,吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。
中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 )
是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法,是第三种常用的塑料加工方法,同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ,与注塑成型相比,设备造价较低,适应性较强,可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。吹塑成型起源于 19 世纪 30 年代。
挤出吹胀中空塑料制品有哪几种方法?
(1) 换位供料式挤出吹胀法。换位供料式挤出吹胀中空塑料制品与连续挤出吹胀法生产方式基本相同,只是供料方式由换向阀控
制(成型模具固定),把熔料交替供给两个成型模具,然后吹胀成型制品。
(2) 转盘式连续挤出吹胀法。连续挤出的塑化熔料坯管分别供应给绕转盘轴线转动的多个成型模具,随着转盘的转动完成合模、切断坯管、吹胀冷却及开模脱出塑料制品的动作。
如何控制挤出中空吹塑薄膜的工艺参数?
温度控制是吹塑薄膜工艺中的关键,控制温度的方式可分为两种:一种是从进料段到口模温度逐步递升;另一种是送料段温度低,压缩段温度突然提高(控制在物料的塑化温度),到达计量段时,温度降至使物料保持熔融状态,但口模温度应使物料保持流动状态为宜,口模温度视挤出机螺杆长径比不同,可与料筒末端温度一致或比后者低10~20℃。
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