聚羧酸减水剂已经广泛应用于清水混凝土预制构件的生产，由于其母液通常具有引气性或在复配过程中加入引气剂以提高减水率，使得混凝土预制构件需要克服的表面蜂窝、麻面等问题更加严重。有研究认为，在聚羧酸减水剂中先掺入消泡剂，再掺引气剂，可获得尺寸均匀的微小气孔，即在保持较高减水率的同时，又能克服单纯使用引气剂容易产生的外观缺陷。
减水剂起泡状况与表征
采用震荡法观
缓凝减水剂
聚羧酸
减水剂已经广泛应用于清水混凝土预制构件的生产，由于其母液通常具有引气性或在复配过程中加入引气剂以提高减水率，使得混凝土预制构件需要克服的表面蜂窝、麻面等问题更加严重。有研究认为，在聚羧酸减水剂中先掺入消泡剂，再掺引气剂，可获得尺寸均匀的微小气孔，即在保持较高减水率的同时，又能克服单纯使用引气剂容易产生的外观缺陷。
减水剂起泡状况与表征
采用震荡法观察聚羧酸减水剂（PCE）溶液中的气孔结构，具体试验步骤为：
（1）准备2个相同的250ml具塞量筒A和B。
（2）将配制好的固含量为5%的PCE稀释液分别注入2个具塞量筒中至50ml。
（3）向B量筒中加入0.05%有机硅消泡剂，稍微震荡后再加入0.1%的引气剂，静停30min。
（4）同时将2组试样以相同的力度在10s内连续震荡30次，然后观察量筒内的起泡状态，并用数码相机拍照。
合理利用减水剂可减少泵损
聚羧酸
减水剂依然存在与水泥适应性的问题，对于个别水泥会出现减水率偏低，坍损较大的现象，因此当水泥适应性不好时应当进行混凝土试配调整外加剂掺量，以达到蕞佳效果。
另外水泥的细度和储存时间也会影响聚羧酸减水剂的使用效果。在生产中应杜绝使用热水泥，如果使用热水泥与聚羧酸减水剂拌合后，表现出混凝土的初始坍落度更容易出来，但外加剂的保坍效果会减弱，有可能出现混凝土坍落度的迅速损失。
聚羧酸减水剂对原材料的变化较为敏感，当砂、石材料以及掺合料如粉煤灰、矿粉等原材料的质量发生较大变化时，将对掺聚羧酸减水剂的混凝土性能有一定景响，应重新以变化后的原材料进行试配试验以调整掺量达到蕞佳效果。
减水剂添加过量会有什么后果？
对于聚羧酸
减水剂的添加量，一般厂家都会提到一定不能添加过量，否则后果会很严重，由于它经常和混凝土使用，因此对混凝土的影响更大一些。那么减水剂添加过量会有什么后果呢？
1.减水剂用量超过规定，混凝土一般情况下会变脆。
2.减水剂在混凝土中添加过量，会出现坍落度过大、石子离析的现象。
3.如果是只有减水功能的减水剂，过量只会引起混凝土坍落度过大，或者离析、泌水、板结。
4.减水剂分很多种，各种类型的减水剂组分不一样，作用不一样，过量之后的后果也不会一样。
5.带缓凝引气的聚羧酸减水剂如果过量较多，就会过度缓凝、含气量过高，引起混凝土凝结过慢，含气量高，导致混凝土强度降低。
6.减水剂添加过量，会造成土壤板结等问题，虽然减水剂可以去除混凝土中部分水分，可以适当改变混凝土的性质，但是一旦添加过量的话土壤的性能会发生很大的变化。
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