为什么要保养模具塑胶制品加工企业为什么要保养模具？
塑胶制品加工企业因为品种多，模具更换频繁，在完成出产周期后，模具一般入库保存，直到下一出产期来临再拿出来使用。但是一些加工企业对模具的保养不够重视，使模具在保留期间发生锈蚀，表面光洁度下降等现象。这造成产量下降，废品率高，有些卖家甚至难以再用，需重新投入大量资金另置新模，造成极大的浪费。
加工企业应在模具正常运转下，测试模具
电器外壳模具设计
为什么要保养模具塑胶制品加工企业
为什么要保养模具？
塑胶制品加工企业因为品种多，模具更换频繁，在完成出产周期后，模具一般入库保存，直到下一出产期来临再拿出来使用。但是一些加工企业对模具的保养不够重视，使模具在保留期间发生锈蚀，表面光洁度下降等现象。这造成产量下降，废品率高，有些卖家甚至难以再用，需重新投入大量资金另置新模，造成极大的浪费。
加工企业应在模具正常运转下，测试模具各种机能，并将成型的尺寸量出来，通过这些信息可以确定模具的现有状态。找出型腔，模芯，的损坏所在。根据塑件提供的信息，可以判定模具的损坏状态和维修措施。要对模具几个重要零件进行检测：每个出产期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针热电偶等用欧姆表进行丈量，如有损坏，要及时更换，并与模具履历表进行比较，做好记录，以便发现问题，采取应对措施。
从哪些方面能够鉴别外壳模具质量
从哪些方面能够鉴别外壳模具质量
一、外观设计质量，包含数据完整性、色调、光泽度；
二、外形尺寸和相对性具体位置间的性，即外形尺寸精密度和具体位置精密度；
三、与主要用途相对应的物理性能、有机化学特性、热学特性等，即多功能性因此，假如因为所述3个这方面中的一切1个重要环节经常出现难题，就会致使外壳模具工艺品缺点的造成和拓展。
外壳模具自身，首要需看的就是说外壳模具的耗料。许多顾客都知道在外壳模具下单前先跟厂商明确好外壳模具耗料，外壳模具耗料的选择其实就是说对钢材的一种选择。而对钢材的选择其实是对钢材硬度与韧性的选择。针对外壳模具来说，选用的钢材硬度越大，在生产过程中越不易磨损，使用的寿命就越长。使用寿命越长也就代表外壳模具能生产制造更多的商品，这对塑件生产商来说是一种节约。
其次，需看外壳模具在正常的生产制造维护下，是否容易坏，常常要修理。大家都知道容易坏的东西肯定是不好的。
再者，看生产制造出去的商品有没有飞边，有没有毛刺，表面是否光滑。有飞边，有毛刺，不光滑的肯定不好，注塑厂家也要安排人将毛刺飞边处理掉，既浪费时间，有浪费人力物力。
如何测试外壳模具的各种性能
外壳模具正常运转情况下如何测试外壳模具的各种性能
先要了解塑料外壳模具的基本情况,如首先应给每副外壳模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该外壳模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短外壳模具的试车时间,提高生产效率。
加工企业应在注塑机、外壳模具正常运转情况下,测试外壳模具各种性能,并将后成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定外壳模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在,根据塑件提供的信息,即可判断外壳模具的损坏状态以及维修措施。
（作者： 来源：）
