制香混合设备生产性价比出众

环鑫机械HRS钛搅拌机主要是用于聚树脂的混合、着色，聚乙烯、聚颗粒粒的着色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂必备的设备之一，在橡胶、制药、染物等行业中也有广泛的用途。在低速下加入PVC树脂、热稳定剂；在高速和60℃条件下加入冲击改性剂、加工助剂、内润滑剂；在高速和80℃条件下加入填料、钛、外润滑剂、UV-531、色母料、剂等。 环鑫牌钛搅拌机锅体材质采用304不锈钢板制作，内表面极其光滑坚硬，具有，耐腐蚀，耐高温和不易沾料等特点。锅盖材质为ZL102铸铝，内表面经精车和抛光，不易沾料，质轻易开启锅盖；环鑫牌HRS高速制香混合设备生产——PVC粉分散机，采用的自磨擦起热供热方式，机器更节能，有效降低能源成本。锅底采用不锈钢制作，搅拌桨材质由不锈钢制作，表面经过抛光，表面光滑坚硬，，耐腐蚀。钛搅拌机热混靠气动开启锅盖，主轴采用3套NSK的深沟球轴承，双层油封密封，甩料盘，气封等密封方式，可防止物料进入轴封部位，密封可靠，稳定。 HRS钛搅拌机采用皮带减速方式，工作可靠，还可防止过载。采用两道硅橡胶密封胶条密封，密封可靠，耐高温，不变形。

东莞制香混合设备生产

环鑫牌制香混合设备生产由驱动、筒体、夹套、机盖、机座、出料机构及电器控制箱组成。旋转筛网叶片借助表面与物料的摩擦力、侧面对物料的推力使物料沿叶轮切向运动。同时，旋转产生的离心力再将物料跑向混合机内壁且呈螺旋上升状态，在重力作用下又回落到至叶轮中心。桶壁同围折流板的运用更搅乱了物料的流向。不断反复交替运动大幅度提高了混合均匀度。该机械将桶里的物料连续进行搅拌混合，打碎，物料循环形成漩涡，在短时间内达到将物料混合机均匀的目的。 制香混合设备生产的优点： 1、操作简单，安全可靠，混合均匀度及 2、设备结构紧凑、体积小、占地面积小 3、不锈钢材质制作，高密封装置、轴承不与物料接触 4、能够实现加热、冷却、抽真空及喷淋功能 5、皮带传动，运转平稳可靠，皮带整体置于传动箱内，安全有保障 6、桶体直段与机底相连部位为设计为圆弧过度，没有混合死角 7、制香混合设备生产内筒镜面抛光，有利于清洁及更换物料种类

高速混合机价格便宜

环鑫牌的制香混合设备生产是经过环鑫公司的研发人员在原来的基础上进行研究，改造过来的混合机设备，代替了低速混合机。制香混合设备生产的电气控制系统主要是由主电机控制部分、混合机卸料控制部分、电加热控制部分和锅盖控制部分。 1、主电机控制部分 制香混合设备生产系统中主电机采用双速交流导步电动机，电机启动方式为高低速。启动电流较大确保电压足够 。主电机控制回路中串入一个电路器（锅盖打开断开时开主电机控制回路），防止主电机误动作。 2、混合机卸料控制部分 一般来说，混合机根据锅内物料的温度来决定是否卸料，而物料的升温主要是通过物料之间的摩擦实现的。锅内的温度由温控表进行检测。在混料的过程中，混合机有两种的卸料方式。一种是由操作人员根据物料的工艺参数来判断混合机是否应当卸料，当条件满足的时候，按下混合机放料按钮，卸料阀门打开，物料卸完后按下放料停止，卸料阀门关闭（这个操作方式是自动放料旋转钮处于手动位置）。另一种混合机是根据物料温度来判断是否满足卸料条件，自动控制卸料阀门是的开启与关闭（这个操作是自动放料旋转处于自动位置） 3、锅盖控制部分 制香混合设备生产混合机锅盖只有在主电机停止时才可以开启。主电机启动后，锅盖控制回路被断开。 4、电控系统的操作顺序 di一步，确定气源符合要求；第二步，设定自动放料时间；第三步，合上电控柜内断路器，接通电源；第四步，根据工艺的要求，调到合适的自动卸料温度；第五步，确定混合机的卸料方式（自动或者手动）；第六步，先低速启动主电机，待电动机低速全压启动后高速启动；第七步，待电机高速正常运转后，则在物料满足卸料条件时按下放料按钮，打开卸料阀；卸完之后按下放料停止按钮，关闭卸料阀；C、电机检测和解