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幕墙铝型材能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命幕墙铝型材能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，幕墙铝型材在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。幕墙铝型材使用方法灵活： 无机聚合物幕墙铝型材即可单独使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用，
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幕墙铝型材能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命
幕墙铝型材能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，幕墙铝型材在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。幕墙铝型材使用方法灵活：
无机聚合物幕墙铝型材即可单独使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用，单层的无机聚合物幕墙铝型材作为底漆时可与环氧系、系、聚氨酯系、氯化橡胶系、沥青系等面漆配套使用，附着力强。幕墙铝型材在应用领域的特性要求严格，对产品工艺有一定的决定意义。
上述就是幕墙铝型材生产厂家的质量标准的具体化学成分，希望大家都能了解，只有了解了才能更加的利用。
液态铝导热能力仅为固态铝的40%,熔池上部向底部的传导传热过
在整个过程中，三者之间的比率是不断变化的。固态时铝的黑度小，导热能力强。随着熔炼过程的进行，炉料进入半液半固的临界状态，其导热能力下降，热力学性质发生了根本性的变化。液态铝的导热能力仅为固态铝的40％，熔池上部向底部的传导传热过程十分缓慢。金属镜面上漂浮的疏松浮渣构成热传递的绝热阻挡层。此时熔池表面氧化膜化开，失去了保护作用，氧化、吸气倾向增强。对于火焰熔铝炉来讲，在铝的熔化期，炉膛温度一般控制在1200℃，此时的出炉烟气温度即为炉膛温度，烟气带走的热量约占炉子热负荷的50～70％，考虑到10％的其它热损失，有效热利用只有30～40％，如果不充分利用这部分余热，势必会造成很大浪费，使炉子热效率很低。
综上所述，选择有效的强化加热方式和回收烟气余热来预热助燃空气是提高炉子热效率，确保熔炼过程中少的直接燃料消耗的有效途径。
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