金刚石锯片
金刚石锯片是一种工业中使用广泛的加工设备，为了方便大家了解金刚石锯片，接下来我们就为大家简单的介绍一下金刚石锯片的设计原理。
金刚石锯片的设计原理，金刚石锯片是由金刚石、金属粉末加工而成的特殊粉末冶金产品，在制造上借鉴了常规粉末闪铄中的一些方法和手段。这种锯片可以保证工作的效率但是我们并不能的保证使用者的安全，因此建议在使用时间应该做好防范措施，但由于金
天然金刚石工具
金刚石锯片
金刚石锯片是一种工业中使用广泛的加工设备，为了方便大家了解金刚石锯片，接下来我们就为大家简单的介绍一下金刚石锯片的设计原理。
金刚石锯片的设计原理，金刚石锯片是由金刚石、金属粉末加工而成的特殊粉末冶金产品，在制造上借鉴了常规粉末闪铄中的一些方法和手段。这种锯片可以保证工作的效率但是我们并不能的保证使用者的安全，因此建议在使用时间应该做好防范措施，但由于金刚石的特殊性、加工对象的复杂多变性，使得它比一般的粉末闪铄产品更难以用力学性能标准来衡量。对刀头性能影响较大的因素为结合剂。不同的材料选用不同种类的金刚石锯片，不同粉类配方适合不同材质的特性，对材料产品的质量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影响。
金刚石锯片结合剂：生产研究中选择锯片结合剂重点需要考虑，(1)对金刚石的把持能力；(2)对不同加工对象，金刚石与结合剂的协调同步磨损性；但增加深度必然增加锯片的成本，因而存在一个的浓度，且该浓度随铖切率增大而增大。(3)适宜的制造工艺条件；(4)合理的成本。结合剂对金刚石的把持力有机械把持力和化学把持力。机械把持力主要由结合剂弹性模量来决定。提高材料弹性模量的元素如Cr、Mn、W或WC硬质相均可提高把持力，同时增加性。当然过高的性不利于金刚石出刃。化学把持力是金刚石与结合剂“焊接”或化学键合形成的。它不仅能提高刀头寿命，而且能使刀头表面金刚石突出高度增加，形成较大的岩屑空间，提高切削效率。提高化学把持力就是要增加结合剂对金刚石的湿润性和键合性。
结合剂在牢固把持金刚石充分发挥效能的前提下，还要与金刚石同步磨损以形成新的切削刃。金刚石、结合剂、加工对象三者之间协调，这是金刚石锯片制造中难掌握和控制的。如随着锯片直径的增大，锯切力增加，需要较高品级的金刚石，结合剂的性也要相应提高。实际中通过观察刀头表面的磨损可以判断结合剂的适应性；金刚石大部分被磨钝，则应降低结合剂的性；当然，对于这样的操作，新人会很少犯，相反的，哪些锯片行业的老手们通常会“马失前蹄”造成一片金刚石锯片不能物尽其用。金刚石大部分脱落且脱落凹坑较浅，应增加结合剂的性，如凹坑较深，说明结合剂的把持能力差，应着重改善它的化学结合力。
超薄树脂切割砂轮更换要注意的事项：
近几年来,磨料磨具的发展越来越快，特别是树脂砂轮切割片的使用更为广泛,其根本的原因是和树脂砂轮切割片所具有性能分不开的。因为,树脂砂轮片有较高的结合强度,可在较高的速度下使用,可承受较大的磨削压力,因而在钢铁和铸造工业的清理毛刺和粗磨加工中得到广泛应用。所以在选择合金时一定要选择厚的，而粗晶体合金，它的抗磨性能差且抗弯强度大、膨胀系数高。
(1)树脂砂轮切割片磨损:任何砂轮切割片都有它一定使用磨损要求,磨损情况达到一定程度就必须重新更换新的。不能为了节约材料,就超磨损要求使用,这一种极不安全行为。一般规定,当树脂砂轮切割片磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新的。
(2)、树脂砂轮切割片有效期:从库房领出新砂轮不一定合格砂轮,甚至从厂家买进新的也不一定合格品.任何砂轮切割片都有它一定有效期限,有效期限内使用,它是合格的;超过有效期使用,就不一定属合格。
(3)树脂砂轮切割片质地:使用过程,如果发现砂轮局部出现裂纹,应立即停止使用,重新更换新砂轮切割片,以免造成砂轮切割片破碎伤人事故。
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