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涂料数码印花生产要点如下:
1、 印前半成品面料的毛效不能太高,煮炼不能过透,毛效过高,面料的渗透性就好,涂料墨水就会渗透到背面,正面的颜色就会变浅
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【热升华转移印花】、【数码印花】、【数码直喷印花】、【丝网印花】二十多年,拥有现代化的标准厂房和的多功能印花设备以及一批高技术管理人才!
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涂料数码印花生产要点如下:
1、 印前半成品面料的毛效不能太高,煮炼不能过透,毛效过高,面料的渗透性就好,涂料墨水就会渗透到背面,正面的颜色就会变浅;因此,对于涂料印花的半成品面料,要适当控制其毛效,控制其渗透性不能太好;
涂料数码印花生产要点如下:
2、涂料墨水的色牢度,跟固色温度和时间有关,温度越高,时间越长,色牢度越好,但是棉布在高温下会变黄,因此,要根据面料确定固色工艺,对温度敏感的面料,温度要低一些,温度低了,固色时间就要延长,以确保色牢度。一般固色温度在150-170℃之间,固色时间在90-300秒之间。因此,对于涂料印花的半成品面料,要适当控制其毛效,控制其渗透性不能太好。
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氨基硅油的表征:
(1) 氨值:一般为中和1克氨基硅油所消耗1mol盐酸的毫升数,以mmol/g表示。氨值越高,手感越柔软,氨基官能团的增加,大大增加对织物的亲和力,形成规整的分子排列,赋予织物柔软平滑的手感,但氨基的氢易于氧化形成发色团,泛黄也越重。纺织品纬向缩率的大小对织物门幅影响也是直接的,还影响织物的纬向弹力和织物整体手感。一般氨值在0.3~0.6之间。

泛黄问题:热泛黄:在运转中较长时间的停机造成织物滞留泛黄而氨基硅油的氨基氢易于被空气氧化氧化形成发色团,而泛黄。产品变成棕色,棕色使白色织物看起来像失去了基本的白色或简单地变黄。pH太高,烘干时温度太高棉织物的伴随物质变黄。加强工艺控制。【尾牙团体服定制】厂家与您分享:企业进行色彩管理的第i一步就是建立数码印花的色彩评价方法,包括如何进行数据测量以及色彩评价。储存泛黄。贮存中污染气体引起。

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